铁合金厂浇铸车间布袋除尘器建议方案 内蒙铁合金厂浇铸车间烟气粉尘治理,经龙泰环保现场勘查情况进行设计方案,为了节省资金利用炉前出铁除尘器来收集浇铸区烟气,据现场建筑厂房车间、设备的影响,需要铺设较长的管道,浇铸区设计风量为100000 m3/h。原有除尘器风量分配浇铸区100000 m3/h,直接影响原来吸尘点收尘效果,由于管道较长及多个弯头等阻力的影响,原有风机电机的风量风压远远不够,需要更换风机电机及电器控制部分,更换风机后风量增大除尘器的过滤风速随时加快,风速加快过滤面积不够用直接影响烟气排放要求。 铁合金厂浇铸车间布袋除尘器建议方案如下: 根据浇铸现场考虑到不能影响生产、不改变原有浇铸方式、不影响天车吊运情况下,特意设计了一套移动伸缩式吸尘罩,固定罩设计在两浇铸区中间轨道上部,浇铸区吸尘管道部分采用地面铺设长方形管道,并在管道上部铺设花纹板,两侧设计阶梯便于人员通过,管道底部是原有轨道和牵引钢丝绳。此设计不改变原有天车行走及浇铸方式,移动伸缩式吸尘罩采用双向两工位使用方式。伸缩罩有4套行走电机来驱动,采用遥控器控制行走,有现场工作人员来操控。达到烟气回收效果。烟气由除尘引风机引入除尘器后再由15米烟筒排出。 设计两套长袋离线脉冲除尘系统。①车间1、2号炉设计一套除尘系统按100000m3/h设计,②车间3、4号炉设计一套除尘系统按100000m3/h设计。根据现场场地现状,将两套除尘设备并排设计安装两车间中间通道位置,除尘器设计4.5米钢结构支架平台之上安装,减少了占用场地又不影响车辆通行。除尘管道利用车间钢结构立柱做支架架空,管道设计在车间外部墙壁。 浇铸车间长袋离线脉冲布袋除尘器是由壳体,灰斗及卸灰机构,进出风箱体,脉冲清灰装置,压缩空气管路和其减压装置,走梯平台和栏杆这几部分构成。滤袋上端采用弹簧胀圈形式,密封好;维修 换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1-2m。袋笼结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。 浇铸车间长袋离线脉冲布袋除尘器工作原理: 工作时,含尘气体会由中部箱体进入到除尘器,然后它会由下而动,流动的过程中会经布袋过滤后,粉尘会被滞留在滤袋的外面,然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集,然后从出风口排出洁净的空气。当除尘器过滤含尘气体 的时间后,除尘器布袋外表面的粉尘阻力会慢慢增大,它会根据实际测量的情况确定清灰的时间,长袋低压脉冲除尘器工作时它会用脉冲控制仪发出信号指令,然后 个箱室的提升阀开始关闭,切断过滤的气流后,箱室的脉冲阀会开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入到净气室,这样能去除滤袋上的粉尘。当除尘器完成这个除尘动作后,提升阀会重新来打开。然后我们的袋式除尘设备会按上述程序进行连续的除尘清灰。
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