UNS K94610做光亮UNS K94610成分对照标准
UNS K94610 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
29-17合金KovarUNSK94610
带材,线圈,箔和线,ASTM F-15
应用
UNSK94610(Kovar)已被用于使用较硬的耐热玻璃和陶瓷材料制作气密密封。该合金已广泛用于需要高可靠性的应用中。在功率管,微波管,晶体管,二极管,互连电路中,已经用于扁平封装和双列直插式封装。
描述
UNSK94610(Kovar)是一种真空熔化的铁 - 镍 - 钴低膨胀合金,其化学成分控制在很窄的范围内,以确保均匀的热膨胀性能。在该合金的制造中采用了广泛的质量控制,以确保均匀的物理和机械性能,便于深拉,压印,冲压和机加工。
化学典型
0.02≤
硅:≤0.20
锰:≤0.30
镍:≤29.0
钴:≤17.0
铁:余量
可以调整列出的铁,镍和钴要求,使合金符合规定的热膨胀系数要求。
UNSK94610物理特性
密度:0.302 lb / in3,8.60 g / cm3
导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 68°F(20°C):116(16.7)
电阻率:ohm-cir-mil / ft,microhm-mm: 68°F(20°C):259(43)
在212°F(100°C):331(55)
在392°F(200°) C):433(72)
在572°F(300°C):529(88)
在752°F(400°C):602(100)
在932°F(500°C):656(109)
At 1112°F(600°C):686(114)
平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ m-°C)
68 - 212°F(20 - 100°C):3.3(6.0)
68 - 202°F(20 - 150°C):3.2(5.8)
68 - 392°F(20 - 200°C):3.1(5.5)
68 - 482°F(20 - 250°C):2.9(5.3 )
68 - 572°F(20 - 300°C):2.8(5.1)
68 - 662°F(20 - 350°C):2.7(4.9)
68 - 752°F(20 - 400°C):2.7(( 4.9)
68 - 842°F(20 - 450°C):2.9(5.3)
68 - 932°F(20 - 500°C):3.4(6.2)
弹性模量:
张力为ksi(MPa) 20 x 103(138 x 103)
熔化范围:2640°F(1450°C)
UNSK94610室温下的机械性能
特性:退火典型
拉伸强度:75 KSI nom(517 MPa nom)
屈服强度:49 KSI nom(340 MPa nom)
伸长率:42%min
热处理
UNSK94610(Kovar)不能通过热处理硬化。
UNS K94610 沉淀硬化(PH) - 这些钢通过向钢中添加铜,铌和铝等元素可以产生非常高的强度。通过适当的“老化”热处理,在钢的基体中形成非常细的颗粒,赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状,在zui终时效处理之前需要良好的公差,因为zui终处理的变形zui小。这与马氏体钢中的常规硬化和回火形成对比,在马氏体钢中,变形成问题。耐腐蚀性与1.4301(304)等标准奥氏体钢相当。
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