UNS N06022弹簧丝UNS N06022力学性能标准
UNS N06022 Nr，2.4610|耐腐蚀合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德国型W，Nr，型NiMo16Cr16Ti美国型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。NiMo16Cr16Ti|耐腐蚀合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德国型W，Nr，型NiMo16Cr16Ti美国型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。耐yang化和渗碳的综合性能已经使得合金6235广泛用于化学和石化加工设备，这些设备往往都暴NiMo16Cr16Ti|耐腐蚀合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德国型W，Nr，型NiMo16Cr16Ti美国型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHast。
共同商品名称：Hastelloy C22，Inconel 22，镍22，alloy22，Nicrofer5621.INCONEL
alloy22（UNS N06022; W. Nr.2.4602; NiCr21Mo14W）是一种完全奥氏体的先进耐腐蚀合金，可提供对两种水溶液的耐受性在高温下腐蚀和侵蚀。该合金具有出色的抗一般腐蚀性，点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。Alloy 22在化学/石化加工，污染控制（烟气脱liu），电力，船舶，纸浆和纸张加工以及废物处理中发现了许多应用。
alloy22是镍基的，通常含有22％的铬，14％的钼和3％的钨。铁通常在3％以下。该合金的高铬含量使其具有良好的抗yang化介质（如xiao酸，三价铁和铜盐）对湿腐蚀的抵抗力。其钼和钨的含量使合金对湿还原介质（例如Sulfuric acid和yan酸）具有耐受性。alloy22在停滞和流动的条件下表现出优异的抗海水腐蚀性。
在高温下，INCONELalloy22的高铬含量有助于抵抗yang化，渗碳和liu化。由于它是镍基，因此alloy22抵抗卤化物（例如lvhua物和fu化物）的高温侵蚀。具有这些属性，该合金广泛用于保护燃煤和废物能源锅炉中的钢管和其他部件。
可供选择的产品形式：
管材，管材，管件，法兰，板材，带材，板材，圆棒，扁钢，紧固件，锻件，六和线材
INCONELalloy22被命名为UNS N06022和Werkstoff Nr。2.4602。
棒材，棒材，线材和锻件：ASTM B 462（棒材，棒材和锻件），ASTM B 564和 SB 564（锻件），ASTM B 574和 SB 574（棒材，棒材和线材），规范案例2226，规范案例N-621，ISO 9723，ISO 9724，DIN 17752（棒和棒），DIN 17753（线），DIN 17754（锻件）
板，片和带： - ASTM B 575; ASTM B 906和 SB 575; SB 906， Code Case 2226， Code Case N-621，ISO 6208，DIN 17750
Pipe and Tube： - ASTM B 619; ASTM B 775和 SB 619; SB 775（han接管），ASTM B 622; ASTM B 829和 SB 622; SB 829（无缝管），ASTM B 626; ASTM B 751和 SB 626; SB 751（han接管），规范案例2226，规范案例N-621，ISO 6207，DIN 17751。
han接产品：填充金属622 - AWS A5.14 / ERNiCrMo-10，han接电极622 - AWS A5.11 / ENiCrMo-10
其他产品形式： - ASTM B 366和 SB-366（配件）组成 - DIN 17744
alloy22化学成分，％
镍............................................ ................................余量
铬............... .................................................. ... 20.0-22.5
钼........................................... .................... 12.5-14.5
铁.......................... .................................................. ...... 2.0-6.0
钨........................................ .................................. 2.5-3.5
钴............ .................................................. ............. ≤2.5
钒................................................. ...................≤0.35
碳................................................. ..................... ≤0.015
锰................................................. ................≤0.50
liu................................................. .........................≤ 0.02
硅................................................. ........................≤0.08
磷................................................. ...............≤0.02
UNS N06022 大多数镍合金焊接都是采用手工电弧焊（SMAW）、气体保护钨ji电弧焊（GTAW）和气体保护金属ji电弧焊（GWAW）。镍合金焊接件塑性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和变形。一般只要求对沉淀硬化不锈钢进行焊后热处理。镍合金的焊接方法与奥氏体不锈钢的焊接方法非常类似。但是，由于富镍焊缝熔池凝固特别迟缓和差的焊透性，全焊透焊缝的产品可能要求修正接头形式和焊接技术。
制造过程？ 初步流程： ——热加工（推荐1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火态） ——酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备） 加工流程： ——机加工（低速重） ——焊接（**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度） 依据性能所做的分类？ ——高温合金因其在**高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。 ——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂而得名。 ——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。 ——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。 都在哪个领域使用呢？ ——飞机制造领域 ——航天航空领域 ——**领域 ——海洋工程离岸平台管道 ——核热电厂的烟气脱硫 ——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用 都有哪些热处理方式？ ——固溶强化（强化基体的目的） ——沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的） ——晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性） ——氧化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）
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