砌体结构构件评估危险性标准：  

1．1 砌体结构构件的危险性鉴定应包括承载能力、构造与连接、裂缝和变形等内容。
1．2 需对砌体结构构件进行承载力验算时，应测定砌块及砂浆强度等级，推定砌体强度，或直接检测砌体强度。实测砌体截面有效值，应扣除因各种因素造成的截面损失。
1．3 砌体结构应重点检查砌体的构造连接部位，纵横墙交接处的斜向或竖向裂缝状况，砌体承重墙体的变形和裂缝状况以及拱脚裂缝和位移状况。注意其裂缝宽度、长度、探度、走向、数量及其分布，并观测其发展状况。
1．4 砌体结构构件有下列现象之一者，应评定为危险点：
    1 受压构件承载力小于其作用效应的85％(R／γoS<0．85)；
    2 受压墙、柱沿受力方向产生缝宽大于2mm、缝长**过层高1／2的竖向裂缝，或产生缝长**过层高1／3的多条竖向裂缝；  

    3 受压墙、柱表面风化、剥落，砂浆粉化，有效截面削弱达1／4以上；
    4 支承粱或屋架端部的墙体或杵截面因局部因受压产生多条竖向裂缝，或裂缝宽度已**过lmm；
    5 墙柱因偏心受压产生水平裂缝，缝宽大于O，5mm；

    6 墙、柱产生倾斜，其倾斜宰大于o．7％，或相邻墙体连接处断裂成通缝；
    7  墙、柱刚度不足，出现挠曲鼓闪，且在挠曲部位出现水平或交叉裂缝；
    8 砖过梁中部产生明显的竖向裂缝，或端部产生明显的斜裂缝，或支承过梁的墙体产生水平裂缝，或产生明显的弯曲、下沉变形；

    9 砖筒拱、扁壳、波形筒拱、拱**沿母线裂缝，或拱曲面明显变形，或拱脚明显位移，或拱体拉杆锈蚀严重，且拉杆体系失效；
    l0 石砌墙(或土墙)高厚比：单层大于14，二层大于12，且墙体自由长度大于6m。墙体的偏心距达墙厚的1／6。

切割法检测砖砌体抗压强度  

2.1取样方法

2.1.1一个试件的尺寸：厚为墙体厚度，高为厚度的3倍左右、宽0.5米左右的砌体。

2.1.2抽取部位：一般宜在窗孔洞部位切取试件；同一墙体上，砌体切取数不宜多于一个；切取砌体的水平净距不得小于2.0m。

2.1.3抽取数量：砌筑的同一种砖（或块材）和砂浆的强度等级试件，一组不宜少于6个。

2.2主要仪器设备

2.2.1板锯、切割机；

2.2.2压力机或反力架千斤顶系统（吨位大于2000kN，上下压板面积500×500mm）。

2.3检测方法

2.3.1试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时应作记录；当试件破损严重或断裂时，应舍去该试件；

2.3.2把放置试件的垫板上首先均匀铺上砂浆，然后浆试件垂直地放置在垫板上，试件表面用水泥砂浆找平，找平砂浆应适当浇水养护，以免开裂。

2.3.3试压时，座浆与找平砂浆的强度等级不应低于M10，砌体应保持原有的含湿状态。

2.3.4在试件四个侧面上，应画出竖向中线。在试件高度的1/4、1/2、3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm，测量结果应采用平均值。试件的高度，应以垫板**面为准，量至找平层**面。

2.3.5试件的安装，应先将试件吊起，粘在垫板下的杂物，然后置于试验机的下压板上。当试件承压板小于试件截面尺寸时，应加刚性垫板；当试件承压面与压板的接触面不均匀紧密时，尚应垫平。试件就位时，应使试件四个侧面的竖向中线对准压力机的轴线。

2.3.6试验采用分级加载。每级的荷载，应为预估荷载值的10%，并应在1~1.5min内均匀加完；恒荷1~2min后施加下一级荷载。施加荷载时，不得冲击试件。施加荷载过程中，应有试验人员观察砌体四周条裂缝出现的时间，并及时作好记录。

2.3.7加荷至预估破坏荷载值的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至试件破坏。当试件裂缝急剧扩展和增多，测力计指针明显回退时，应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其大荷载读数应为该试件的破坏荷载值。

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