PU跑道弹性料材料介绍

聚氨酯（PU）塑胶跑道材料是双组份固化反应型合成材料。一组份是含有异氰酸根（NCO）的预聚体（甲组份），另一组份是由聚醚树脂、固化剂、防霉剂、增塑剂、颜料等组成的色浆（乙组份），两者按一定比例现场混合搅拌均匀后即可施工。

聚氨酯(PU)跑道弹性材料主要用于铺装塑胶跑道。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是全天候室外运动场地坪材料。

1、产品外观：  甲组分为水白色或微黄色澄清透明液体； 乙组分为有色粘稠液体； 催化剂为淡黄色液体。

2、产品配比： 甲组分：乙组分=1：5(质量比)根据厂家不同也有1:4等其它比例，催化剂用量视施工环境温度的高低酌情改变，参考用量为PU总量的1%。 

3、特点用途： 用于塑胶跑道底层料，具有强度高、弹性好、耐磨损、抗老化、硬度适宜、经久耐用，优良的回弹及压缩复原性，综合性能表现较佳，是各类比赛及训练用混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道铺装材料的理想用材。 

4、使用方法： 先称取一定量的甲组份于配料桶中，按照1:5的比例加入乙组份，用电动搅拌机搅拌均匀后，再加入适量稀释剂并搅拌均匀，较后加入计量的催化剂并搅拌均匀即可施工。调配材料时必须按比例称量准确并搅拌均匀。每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀方可配料。拌好材料需要及时施工完，开封过的材料一次性使用完。

聚氨酯PU弹性料比较怕水，无论储存还是施工。储存时如材料密闭不严进水会造成固化现象；施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。

1、聚氨酯PU跑道材料材料到现场必须做好防雨保护，铁桶卧放，胶壶、胶桶检查封口处是否密封。原料使用过程中，已开的包装桶需盖紧，以免污染或吸收水分影响质量；
2、PU塑胶跑道材料施工前查询天气预报，如预报当天有雨不能施工，避免造成材料损失。雨后必须等基础晾晒干透后方可施工。
3、PU跑道材料较佳施工条件：温度介于10℃-30℃之间（注意：北方地区常年飘雪，气温在5℃以下就不再适合施工！南方和中部地区冬季，白天中午以后气温**会在10℃以上，还是可以施工的！），湿度介于30%-80%之间；施工时严格把好基础质量关，混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不呈现水珠或混凝土外表变黑。施工时刻：挑选晴朗、无雾、相对湿度比较小的气候。冬季施工前应确保基础干燥和基础表面温度，当白天温度**10**5度时，尽量在中午到下午3点前施工，夜间较低温度应**零度，否则不可施工，PU材料会受冻破坏。夏季施工应避免在高温烈日下施工，施工后应保持2-3小时不受猛烈阳光照射，否则因表面成型太快会造成表面鼓泡，一般会选在早上或者是傍晚气温相对较低的时间段进行施工。
3、如冬天PU弹性料施工，可加PU总量的一定比例的催干剂，加速成胶。
4、大面积PU弹性料施工前必须做材料小试，观察小试样品成胶表干、实干的时间，检测试样样块各方面指标达标后，才可大面积施工。如果发现某批PU弹性料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批PU弹性料出现不成胶现象，则调节甲组（预聚体）的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批PUT弹性料或某桶料成胶过程中出现发泡现象，则将该批材料或该桶材料单独堆放，联系工厂进行处理。
6、PU弹性料储存环境：建议通风干燥的室内存放，温度介于10-30℃之间；室外存放应将包装桶横躺码放并遮盖，避免日晒雨淋；
7、PU跑道弹性料产品运输、储存、施工过程中必须远离明火；
8、PU产品使用过程中做好防护，戴好密闭手套，眼镜等，减少皮肤沾染，不能进入眼睛；
9、PU弹性料工序施工完毕后，保证十小时内不能让雨水浸泡，且弹性层完全固化后才能进行下一工序操作。

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