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一、前言

本锅炉是为满足焦化厂工艺流程中炼焦炉的余热回收而设计的。该产品也适用于回收加热炉、锻造炉、均热炉等类似排烟条件之余热。

二、概述

锅炉为自立式支持结构，唯上锅筒、省煤器、平台等由钢架支持。锅炉受热面整体向上膨胀。

余热烟气由锅炉前部进口引入，水平经凝渣管、冷却室、高低温过热器、两组蒸发器后，转90°向上，经过渡烟道进入省煤器，经省煤器后从出烟口引出。烟气中的烟尘在各检修扩容段内被分离，当积存到一定量时，可通过底部出灰口排出。

经过软化和除氧的给水，在给水泵的压送下首先进入省煤器，在省煤器中加热后进入上锅筒，和已有的水混合成炉水，通过集中下降管、分配管送往蒸发器和水冷壁下集箱形成自然循环。在蒸发器和水冷壁中产生的汽水混合物经汽水连通管进入上锅筒，通过锅筒内部装置的汽水分离作用，使其中的蒸汽分离出来，由饱和蒸汽引出管送往过热器加热。被过热后的蒸汽经主汽阀引出，送至用汽场所。当用户需要饱和蒸汽时，也可由上锅筒的副汽阀引出。

为了满足出口蒸汽的温度要求，在高低温过热器之间装设有喷水减温器，减温水由给水（150℃）提供。减温水与低温过热器出来的过热蒸汽混合后一并进入高温过热器。

本锅炉采用散装形式出厂。锅炉水冷壁烟道采用敷管炉墙外护板结构。省煤器采用外保温结构。锅炉进烟口和省煤器前的过渡烟道需用耐火材料浇注。保温材料和耐火材料由用户自理。由于锅炉具有外护板和轻型的遮雨棚，因此可在露天或半露天场合下使用。

本锅炉装有监视水位的石英玻璃水位器和可用于水位调节及记录的水位平衡容器，锅炉本体范围内的一次阀门、仪表由本厂负责供货，配套辅机如给水泵、引风机等则由用户自行选配。

本锅炉在蒸发器密集管束中间装设有吹灰器，用以吹扫管壁上的积灰。吹灰器气源可从上锅筒自用蒸汽口接入。

本锅炉的前段进口为刚性结构，请设计院在设计中充分考虑整个系统的热膨胀，在进烟口与其前面相连接的部件之间增设膨胀装置。以避免此处变形而影响锅炉的的正常使用。

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