电容检测系统用于“直插式固态电容”的各类缺陷进行自动识别。适用于电容侧面，**部，底面，支架存在的划伤，凹坑，印字，溢胶等缺陷及不良进行自动识别检测并对不良品进行自动剔除及报警。

该系统采用视觉控制器HK-V6500N，将图像处理与光源相机控制融为一体，而实现视觉处理与光源相机控制有效融合，节约成本；同时也为用户提供良好的视觉图像采集解决方案。具有集成度高、操作简便、设置灵活、稳定可靠等特点。

性能指标
1. 表面360°*检测；
2. 检测速度5个/秒；
3. 检测项包含了电容品质要求的所有缺陷；
4. 不同尺寸电容检测程式**；
5. 6工位检测；
6. 缺陷检测精度0.02mm2；
7. 支架变形检测精度0.01mm；
8. 定制软件界面，符合行业操作习惯。

系统运作流程
本系统采用6个相机，1个彩色相机，5个黑白相机，一台工控机，检测速度为5个/秒，检测电容侧面，**部，底面，支架存在的划伤，凹坑，印字，溢胶等缺陷及不良。系统采用6个相机进行检测，**个彩色相机负责检测电容**部印字，*二个黑白相机负责检测电容支架，*3个黑白相机负责检测底部缺陷。*4，5，6个黑白相机负责检测电容360°表面的缺陷。
检测项目

检测界面图

该检测系统使用MVS1.6版本，MVS智能机器视觉系统是海克易邦开发的机器视觉产品。该产品集软件和硬件于一体，为客户提供较优的机器视觉解决方案。具有集成度高、功能丰富、稳定可靠等特点，适用于缺陷检测、尺寸测量、定位引导、字符识别、平整度检测等机器视觉检测领域。
MVS1.6机器视觉检测系统优势：
1. MVS检测方法和插件算法集成度高
尺寸测量、缺陷检测、定位引导、识别、3D测量、预处理，定制类。
2. MVS功能丰富和操作简单
相机模块、检测模块、各种通信模块、图片数据保存于查询、日志与异常处理、支持二次开发。
3. MVS稳定可靠，经过各种疲劳长期测试工作稳定
经过各种疲劳长期测试工作稳定，且有富士康苹果产线大型项目产线应用验证， 稳定、可靠。

西安海克易邦光电科技有限公司专注于机器视觉,视觉检测,视觉定位,视觉对位,视觉系统,3D视觉引导,CCD对位,CCD定位,视觉引导等