合金36 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。
合金36 UNS K90
带材，线圈，箔和线，ASTM F1684
应用
长度标准，测量装置，激光部件，双金属，恒温带，用于储存和运输液化气体的管道
UNS K90描述
UNS K90是含有36％镍的镍 - 铁合金。它在正常大气条件范围内保持恒定的尺寸。该合金具有低至500°F（260°C）的低热膨胀系数。
UNS K90化学典型
镍：35.00-37.00
铁：余量
碳：≤0.10
硅：≤0.350
锰：≤0.60
钴：≤1.00
铬：≤0.50
磷：≤0.025
硫：≤0.025
钼：≤0.50
铜：≤0.50
UNS K90物理特性
密度：0.293 lb / in3,8.11 g / cm3
导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）
在68°F（20°C）：69.3（10.0）
电阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-cm：
68°F（20°C）：481（80）
在212°F（100°C）：517（89）
在392°F（200°） C）：583（97）
在572°F（300°C）：632（105）
在752°F（400°C）：668（111）
在932°F（500°C）：704（117）
At 1112°F（600°C）：728（121）
平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：退火
-328 -68°F（-200 -20°C）： 0.8（1.5）
-148 - 68°F（-100 - 20°C）：0.7（1.3）
68 - 212°F（20 - 100°C）：0.8（1.5）
68 - 302°F（20 - 150°） C）：1.1（2.0）
68 - 392°F（20 - 200°C）：1.4（2.6）
68 - 482°F（20 - 250°C）：1.9（3.5）
68 - 572°F（20 - 300） °C）：3.1（5.5）
68 - 662°F（20 - 350°C）：4.0（7.2）
68 - 752°F（20 - 400°C）：4。7（8.4）
68 - 842°F（20 - 450°C）：5.2（9.3）
68 - 932°F（20 - 500°C）：5.6 （10.1）
性模量：KSI（MPa）
20.3×103（140×103）张力
熔程：2605°F（1430°C）
UNS K90形式
线圈 - 板材，带材，带状
线材 - 型材，圆形，平面，方形
UNS K90室温下的机械性能
特性：退火典型
抗拉强度：71 KSI nom（490 MPa nom）
屈服强度：35 KSI nom（241 MPa nom）
伸长率：42％nom
属性：淬火
UNS K90可以冷加工成各种状态。
热处理
UNS K90通过热处理是不可硬化的。
合金36 在供应链的各个部分获得适当的知识是困难的。我该如何解决。但是在很多情况下”尽管绝大多数不锈钢应用都可以按照设计者和制造者的要求**地工作并且只需要一小部分的无知就可以在以后产生问题。人们（通常是终用户）对材料的性能感到shi望。这些shi望的原因往往只属于少数几个基本类别。在几乎所有情况下主要问题是：表面光洁度在确定耐腐蚀性中的重要性这方面知识的缺乏是造成问题的主要原因。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级的重。是在城市和沿海的严酷环境中，将具有足够的耐腐蚀性。在城市和沿海环境中，使用240粒度的yang化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下，已测得的表面粗糙度Ra值远**1微。
热处理名词解释： ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的良好热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
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