BATCH(批次)控制系统
一、系统简介
Batch系统允许在生产控制过程中使用同一套控制和信息系统,对配方进行灵活组态,增加和调整新配方*改动下位机控制程序,从而提升产能和产品质量,节约能源和原材料,并减少流程偏差和人员介入。
在加速产品和过程开发时采取灵活的生产能力并对公司工序进行标准化,支持用户开发现代批次控制策略。较终的成效是设备利用率得到提升,产品质量有所改善,充分满足可操作性数据的可见性和访问需求,同时降低了成本。
使用Batch系统,可执行以下操作:
• 创建并管理配方,然后自动执行
• 缩短验证和调试时间
• 配置物理和工序模块
• 收集电子批次数据,生成改善合规性和处理过程的详细报告。
• 模拟完整批处理
二、华凌BATCH系统功能
1、工单下达,通过上位机或MES系统获取工单信息
BATCH组态完毕后,配方执行过程以及相关参数被存储在数据库,可以通过下发工单随时自动调用执行。
2、在配方运行画面,可选择选择执行配方并启动运行,也可选择多配方按顺序自动执行3、对于**限参数进行电子签名处理
在配方运行过程中,对于所添加物料**出限制的情况,根据误差等级进行自动判断,弹出电子签名窗口进行记录,电子签名可以通过签名模版设置签名账号和级数。
4、配方执行完毕自动生成电子批记录,便于进行质量追溯管理以及问题查找
电子批记录包括偏差记录,阶段记录,批次记录、投料记录、关键工艺参数记录等。
三、BATCH系统功能打造全流程车间管控系统
按照电子SOP的步骤执行生产操作:
• 根据每步生产操作的作业指示进行过程生产记录
• 操作上下限范围时,自动显示警告信息,并生成偏差记录
• 系统自动检查生产设备的状态
• 系统自动检查物料的状态及效期
• 系统自动生产电子记录
青岛华凌科技有限公司专注于变频器,称重仪表,工控,显示仪表,DCS,PLC等