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近年来PLC技术在功能上的发展趋势
近年来PLC技术发展很快,每年都推出不少新产品。据不完全统计,美国、日本、德国等生产PLC的厂家已达150多家,产品有数百种。PLC的功能也在不断增长,主要表现在:
1)控制规模不断扩大,单台PLC可控制成千乃至上万个点,多台PLC进行同位链接可控制数万个点。
2)指令系统功能增强,能进行逻辑运算、计时、计数、算术运算、PID运算、数制转换、ASCⅡ码处理。高档PLC还能处理中断、调用子程序等。使得PLC能够实现逻辑控制、模拟量控制、数值控制和其他过程监控,以至在某些方面可以取代小型计算机控制。
3)处理速度提高,每个点的平均处理时间从10μs左右提高到1μs以内。
4)编程容量增大,从几K字节增大到几十K,甚至上百K字节。
5)编程语言多样化,大多数使用梯形图语言和语句表语言,有的还可使用流程图语言或高级语言。
6)增加通信与联网功能,多台PLC之间能互相通信,互相交换数据,PLC还可以与上位计算机通信,接受计算机的命令,并将执行结果告诉计算机。通信接口多采用RS-422/RS-232C等标准接口,以实现多级集散控制。
目前,为了适应不同的需要,进一步扩大PLC在工业自动化领域的应用范围,PLC正朝着以下两个方向发展。其一是低档PLC向小型、简易、廉价方向发展,使之广泛地取代继电器控制;其二是中、高档PLC向大型、高速、多功能方向发展,使之能取代工业控制微机的部分功能,对大规模的复杂系统进行综合性的自动控制。
在数控机床上采用PLC代替继电器控制,使数控机床结构紧凑,功能丰富,响应速度和可靠性大大提高。在数控机床、加工中心等自动化程度高的加工设备和生产制造系统中,PLC是不可缺少的控制装置。
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