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废铝在熔炼之前要经过烘干处理,以除去水分、润滑剂、油等。一般可采用回转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干生产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。对于数量大、化学成分单一稳定的废铝采用分类集中处理,可提高生产效率,降低成本,提高经济效益。如法国、日本、美国、英国、德国等都采用分类集中处理废电缆一电线、废易拉罐、废铝渣和炉渣,效果较好。
一、分类
对废铝进行初级分类、分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。所有入厂原料分区存放,库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。对于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、 破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。
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二、铝和铝合金的状态代号F××为:自由加工状态 O××为:退火状态 H××为:加工硬化状态 W××为:固熔热处理状态 T××为:热处理状态(不同于F、O、H状态) *H××的细分状态: H后面的位数字表示:获得该状态的基本处理程序。 H1:单纯加工硬化状态 H2:加工硬化及不完全退火的状态 H3:加工硬化及稳定化处理的状态 H4:加工硬化及涂漆处理的状态 H后面的*二位数字:表示产品的加工硬化程度。如:0~9代表加工硬化程度越来越硬。 铝合金板带材的轧制: 按轧制温度可分为热轧、温轧(中温轧制)和冷轧 按轧机排列方式可分为单机架轧制、半连续轧制和连续轧制。
二、预处理
废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质,二是把废杂铝按成分分类,使其中的合金成分得到大程度的利用,三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料,四是使含铝废料中的铝得到经济合理的利用。
随着我们对环境要求的越来越高,人们在能源浪费上的严重,很多能被利用的资源都因为我们的疏忽而大量的流失,这对于我们共同生活的地球来说无疑的让人觉得可惜的。目前已经掌握了一些成熟的废铝回收利用技术,秉承着以人为本的态度对我们废弃的铝制品进行大量的回收,这样的举措对于金属能源再利用来说无疑将减少一部分**能源的浪费。
三、处理
回收铝经过预处理后,一部分会进行冷加工处理,使其变成粉状铝,另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。
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