哈密一体化污水处理设备

我公司一体化污水处理设备可根据用户要求或自行设计，采用高程自流的埋设方式，设备不设动力，没有电耗，无噪音，结构紧凑、工艺简单、能耗低、出水水质稳定、无噪音、运行管理方便，欢迎实地考察。

一体化污水处理设备——介绍

一体化污水处理设备包括兼氧池、两级接触氧化池、沉淀池、接触池和储泥池。接触氧化技术是一种好氧生物膜工艺，工艺中有填料，一些微生物以生物膜的形式生长在填料表面。其中一些生长在水中的絮状悬浮物中。因此，它兼有活性污泥法和生物滤池的特点。在接触氧化工艺中，微生物所需的氧气通常由机械曝气提供。生物膜生长到一定厚度后，填料壁附近的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢。产生的气体和曝气形成的冲刷作用会使生物膜脱落，促进新生物膜的生长，形成生物膜的代谢。

一体化污水处理设备——操作步骤
步骤一：污水经过进水管进入初滤调节池，首先在引流座的引流下，污水依次经过水平的初滤板完成初步过滤，大杂质过滤在初滤板上方，经过一端时间的使用，通过两端的气压缸收缩，初滤板在转轴的支撑下向下转动直至与折叠导板接触，此时大杂质在倾斜的初滤板上在自身重力的作用下沿着初滤板落入折叠导板一侧通过排杂口收集，排杂完毕，两端的气压缸伸长，初滤板回复至水平状态，然后在初滤调节池对污水的水量和水质进行调节，调节污水pH值、水温以及曝气;
步骤二：通过**水泵将初滤调节池抽入到厌氧池中，往厌氧池中加入，利用使物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的物，同时温控循环箱的储水槽内的加热电阻工作对内部水进行加热，然后通过热泵工作往内层的换热管注入循环热水，通过换热管和内层的换热对厌氧池的污水进行温度调节，当换热管内热水温度降低时重新回到储水槽内进行加热利用;
步骤三：厌氧处理后的污水经过循环口进入膜生物反应池，通过膜生物反应器在自吸泵的作用下对膜生物反应池内的污染物降解和对泥水进行分离，抽取获得中水排放到中水池，鼓风机鼓入空气，污水中的泥土等杂质落入膜生物反应池底部的旋转**座上，通过伺服电机带动旋转**座逆时针转动，泥土等杂质转动的同时被挡座阻挡，泥泵工作通过吸嘴对挡座阻挡的泥土等杂质输送到污泥池，同时*二水泵将膜生物反应池底部的未处理完全的污水重新输送到厌氧池，循环重复处理。
一体化污水处理设备——工艺流程
AO除磷工艺是在普通活性污泥法曝气池（好氧池）的增加一个缺氧池。在缺氧段，异养菌将污水中的污染物水解为酸，将大分子物分解为小分子物，将不溶性物转化为可溶性物。当这些缺氧水解产物进入好氧池进行好氧处理，可以提高污水的可生化性。在缺氧段，异养细菌氨化蛋白质、脂肪等污染物，释放铵态氮。在好氧段，自养细菌的硝化作用将铵态氮氧化为盐氮，通过回流控制返回盐氮。在缺氧段，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将硝态氮还原为氮，完成生态中C、N、O的循环，实现污水的无害化处理。
一体化污水处理设备——效果
一、一体化污水处理设备由将供氧、泥水分离与膜清洗功能合一，简化了传统污水处理系统中的的二沉池、过滤池、滤膜、曝气管(曝气盘)、反冲洗等装置，通过自动控制系统，交替完成供氧(同时完成膜清洗)与泥水分离，对于整个污水处理系统而言，既可以实现连续供氧、连续出水;
二、一体化污水处理设备解决了常规滤膜只能允许水通过，无法实现气体通过的技术难题;在供氧的同时完膜清洗，而且空气清洗方向与一体化精滤膜片上所附着的污泥方向相反，因此清洗效率高，节省能源;
三、采用垂直循环布置形式，仅靠曝气管为好氧生化反应供氧的压缩空气进入所产生的能量，即可满足整个倒置AAO工艺流程上各功能区的混合反应流态所需要的能量损失;
四、利用曝气压力差所产生的动力代替传统污水处理系统中的污水回流泵及污泥回流泵输送混合液及剩余污泥回流液;相比其它的AAO工艺流程布置形式，节省了缺氧区、厌氧区所必需的搅拌设备及能量输入，还节省从好氧区到缺氧区的混合液回流泵及能量输入。
五、结构简单，投资少、能耗低、占地小;
一体化污水处理设备——工作原理：
原污水经进水区喷射进入缺氧处理区，并靠水流的作用将污泥 沉淀区的污泥及含盐水吸入缺氧处理区，并利用在此过程中实现盐的反硝化; 经缺氧处理区后污水呈厌氧状态，进入厌氧处理区实现污水的厌氧处理过程，并强化了 微生物的厌氧释磷过程;厌氧处理区出水流入好氧处理区在溶解氧的作用下实现物 的氧化、生物硝化、及生物吸磷等作用，经搅拌区充分气液分离后，利用**档板实现 污泥与处理水的分离;沉淀及污泥回流单元中污泥沉淀到回流区与原污水进水相连 接，剩余污泥排放出系统，分离后的上清液经*二档板流入光催化氧化单元，在此完成 物及其它污染物的氧化，在去除部分有毒有害污染物的同时提高水中物的可生 化性;光催化氧化后的水流入深度处理单元，在此利用水中的物来实现进一步的生 物反硝化过程，同步去除物、悬浮物、磷及有害物质;深度处理出水经单元消 毒后可直接排放，且单元所储存水量可用作深度处理单元的反冲洗用水。
一体化污水处理设备——步骤
1)、污水经污水泵或重力流输送至进水管中，并流入进入到所述内筒与外筒之间的腔体内，即缺氧区中;所述缺氧区的污水混合液经内筒底端向**向水平隔板所在平面下方的腔体内，即厌氧区中;
2)、所述厌氧区的污水混合液向**入好氧区a内，空气经曝气泵输送至进气总管后，分送至进气支管M或进气支管N内，所述污水混合液在曝气作用下流向上部，再依次流入内筒与外筒之间的好氧区b内，与流经缺氧区、厌氧区的混合液混合后进入好氧区a内，所述好氧区a内的污水混合液经一体化精滤膜组块由出水管排出;
3)、然后关闭气阀b及水阀a，打开气阀a及水阀b，空气通过曝气泵经进气支管M进入奇数位一体化精滤膜片后，通过所述奇数位一体化精滤膜片上的孔隙进入好氧区a内进行曝气供氧，膜片上附着的污泥被排出的空气冲刷后进入混合液内，实现奇数位一体化精滤膜片的清洗;同时，由于一体化精滤膜片的孔隙大小处于微滤膜孔隙及滤膜孔隙范围之间，混合液中的污泥被阻挡在所述偶数位一体化精滤膜片的外侧，且部分附着在膜片上，通过孔隙滤入所述偶数位一体化精滤膜片内的水，再由出水支管Q排出，实现的泥水分离;
4)、关闭气阀a及水阀b，打开气阀b及水阀a，空气通过曝气泵经进气支管N进入偶数位一体化精滤膜片后，通过所述偶数位一体化精滤膜片上的孔隙进入好氧区a内进行曝气供氧，膜片上附着的污泥被排出的空气冲刷后进入混合液内，实现偶数位一体化精滤膜片的清洗;同时，由于一体化精滤膜片的孔隙大小处于微滤膜孔隙及滤膜孔隙范围之间，混合液中的污泥被阻挡在所述奇数位一体化精滤膜片的外侧，且部分附着在膜片上，通过孔隙滤入所述奇数位一体化精滤膜片内的水，再由出水支管P排出，实现的泥水分离;
5)、当所述外筒的液面过溢流口经溢流管排出到筒外，从而形成溢流;当需要进行污泥排放时，根据装置运行情况，定期打开排泥管上的阀门排放污泥;
6)、当需要维修时，需要对设备进行放空，打开排泥管上的阀门，排出筒体内混合液。

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