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环氧封闭底漆的使用方法

环氧封闭底漆的使用方法

表面处理

涂装之前,先对钢材表面进行喷砂处理,鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

施工方式

采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可,按自上而下的顺序进行涂敷,涂敷应均匀,不得漏涂,采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。

项目

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

较大稀释量

015%

5%20%

可以使用

喷孔

0.530.66mm

2.02.5mm

喷出压力

1720MPa

0.30.4MPa

施工技术

理论用量

250-300g/

混合比例

4:1(重量比)

稀释剂

环氧**稀释剂

熟化时间

23±2℃)30min

适用期

25℃)8h

漆膜厚度

湿膜

100-300μm

干膜

50-150μm

【施工条件】

使用前将漆和固化剂按照41的比例混合搅拌均匀后,熟化30分钟后使用;

混合好的环氧封闭底漆,须在8小时内用完,以避免交联固化;

施工表面要求清洁干燥,相对湿度<65%底材表面温度需在25℃左右,底材表面必须始终**露点以上3℃,避免水汽凝结;

必须使用推荐环氧稀释剂;

在狭窄和封闭的空间里施工时需确保良好的通风;

夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工,冬季气温不得低于-10℃;

涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。

公司主要产品:氟碳漆、丙烯酸、环氧系列、耐高温系列、系列、地坪漆等防腐产品等;如有工程项目请联系我们山东柒佰丽新型材料有限公司

 


济宁佰丽安环保科技有限公司专注于防腐涂料等

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