UNS K94840耐磨钢UNS K94840热处理工序磁力
UNS K94840 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。
Alloy49高温合金
Alloy49(UNS K94840)控制膨胀合金、镍组成的46%,平衡铁,用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。
控制扩张合金含有46%的镍、铁平衡;用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。
化学成分
碳 C:≤0.05
镍Ni:49
铬Cr:≤0.025
铁Fe:余量
硫S:≤0.025
硅Si:≤0.30
典型的机械性能:
密度:8.17
熔点:1427°C
极限抗拉强MPa 552
屈服强度的0.2$2
延伸率(%) 30
UNS K94840 脱落,具有一定的抗化学腐蚀能力,应具有足够的强度和耐磨性,以承受高温和高速火焰,烟尘和炉渣的冲刷和冲击,大直径法兰应具有良好的工作性能,满足管接头质量的要求,并符合相关的产品保护,保护规定和技术规范。连接堆积密度。非标准法兰产品喷嘴与其总体积之比即真实密度是指不包括其他管端的各种孔体积开口。体积在高温下稳定不会变形或断裂用喷嘴的一端封闭连接紧密度。砌体不会因伸缩而变形或破裂而另一端连接到外部,这是的。气体在常温常压下通过喷嘴的能力通常由气体渗透系数来衡量。非标准法兰大直径法兰的原材料由耐火材料,耐高温材料。良好的密封性能以及一些普通的钢材和耐热金属。在不锈钢法兰的生产过程中必须采用固溶工艺,以提高管件的。
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