GH1139 在镍合金fen末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金fen末，所谓自熔性合金fen末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列fen末材料，常用的镍基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金fen末、高铬钼镍基自熔性合金fen末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金fen末、高铜自熔性合金fen末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金fen末等，各种元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用显著降低合金熔点

[图片**表]

型号:    GH1139
C (％):    ≤0.12
Cr (％):    23.0～26.0
Mo (％):    —
Ni (％):    15.0～18.0
Co (％):    —
W (％):    —
Al (％):    —
Nb (％):    —
Ti (％):    —
B (％):    ≤0.01
Fe (％):    余量
Mn (％):    5.0～7.0
 (％):    Si≤1.0,N 0.30～0.45

GH1139 1964年，高温合金开始推广应用到民用工业部门，如柴you机增压涡轮机、地面燃气轮机、烟气轮机、he燃料空位格架等等。在民用工业的推广应用中，除传统的高温高强度的高温合金外，还相继开发出一批高温耐磨和高温耐蚀的高温合金。

【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消应力，以防止变形或开裂。

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