江汉螺栓球网架施工验收材料复检中心，作为第三方江汉螺栓球网架检测机构，是致力于钢结构检测、江汉钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

钢结构探伤裂缝、锈蚀检测
　　在房屋安全鉴定中对钢结构构件的裂纹或缺陷，可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。
　　涡流检测：根据被测构件内涡流流动的路径变化判断结构裂缝等情况;
　　渗透检测：将渗透液涂在被测构件表面，再涂上一层显像剂，将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来，能被放大了的缺陷的清晰显示;
　　磁粉检测：利用的是磁粉被铁吸附形成裂缝带，从而显示裂缝痕迹。

主要检测结果
　　（1）现场检查结构布局表明：结构平面尺寸及开间与原设计图纸基本相符，结构布局与原设计图不相符。在建造中，业主发现钢梁明显的变形，在检测鉴定之前施工方已在每层2/B轴、3/B轴各了一根320×200×10×10mm工字形钢柱（即GZ3），如图1所示。
　　（2）抽检4根框架钢柱和6根主次钢梁（各三根）横截面尺寸，六处楼板厚度、结构构件尺寸抽查的结果表明：框架钢柱、钢主梁截面尺寸和楼板厚度达到原设计要求，次钢梁横截面尺寸与原设计不相符（次钢梁原设计为槽钢，现为工字钢）。
　　（3）抽取2根钢梁和钢柱进行焊缝无损探伤检测，其中抽检的3处翼缘板对接焊缝达到验收合格，其余抽检的6处角焊缝或对接焊缝，焊缝达不到验收合格。次钢梁因下料尺寸控制不准确，一端与主钢梁采用T型对接焊缝，而另一端与主梁有20mm～30mm空隙，采用钢板二次对接焊缝，部分主梁与次梁节点焊缝存在点焊、未满焊、气孔、咬边等明显缺陷，详见图2。钢主梁横向加劲肋焊缝尺寸不规范要求，存在着明显的缺陷。1/B轴、4/B轴钢柱由两根300×100×10槽形截面钢焊接成的300×200×10箱形截面出现现象，裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，在焊接的中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。

钢结构厂房结构检测鉴定——结构鉴定分析注意事项：
　　1、在结构布置分析中，应重点对结构体系、平面布置、传力路径、连接、支撑布置、构造措施等进行检查和评价。
　　2、在结构构件裂缝分析中，应根据裂缝位置、形态和其它检测结果判断该裂缝是否属于受力裂缝。对受力裂缝应通过承载力验算证明，对非受力裂缝应进一步区分沉降、收缩、施工、温度、耐久性等并分析产生原因。
　　3、结构复核时，应明确验算所采用的规范、计算及版本、抗震设防烈度、抗震等级、场地类别、基本风压、地面粗糙度、材料强度等参数。
　　4、结构复核时所依据的设计规范应根据鉴定目的和鉴定类型确定。对涉及改造、使用功能改变的应按现行规范执行，结构安全性鉴定宜采用建造时期处在有效期内相应的设计规范但不低于89系列规范。

江汉钢结构厂房承重检测流程：
1.调查钢结构厂房的使用历史和结构体系等基本情况。
2.采用文字、图纸、照片或录像等，记录钢结构厂房的主体结构和承重构件。
3.钢结构厂房结构材料力学性能检测，应根据结构承载力验算的需要确定。
4.必要时应根据钢结构厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全情况。
5.根据检测数据结果、规范及使用情况对该钢结构厂房进行结构受力分析及承重检测验算，综合判断厂房结构现状，确定钢结构厂房承重能力和厂房安全程度。

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