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磁选主要作用是除去废铝中的铁磁性物质,采用电磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮,吸铁器是悬挂在分拣皮带的上方,磁轮则放在分拣传送带的传动辊筒上。英国的考磁瓦尔德分选机就是当将废铝料送入分选机时,该机上的分离器上有一约800又800mm的钢板,上面槽中有通冷却水的铜管,铜管通电后钢板产生磁场,铝片经过磁场切割磁力线产生感应电流而产生另一磁场,两磁场相互作用就把铝片推向一定方向,这样就可将铝与废非金属物分开。
1、回炉重熔
废铝在熔炼之前要通过烘干处理,以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。
不同成分的铝合金其密度也不同,可采用重介质分选。一般铝镁合 金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联采用此方法处理废铝料,生产率可达10t/ho铝在低温时能保持原有的性能和塑性,而其它金属和非金属在低温时呈现较大脆性,如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时有一条液氮低温处理废铝生产线,处理能力为15000t/a,经济效益可观。破碎废铝便于处理和运输,一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包,便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。
2、重介质分选
不同成分的铝合金其密度也不同,可采用重介质分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一,它以较低基本投资和操作成本再以费用较高的加工方法处理,以得到终产品。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小,而重介质分选依照它们的密度不同进行有效的分选。
当然在大家使用铝合金得过程中,显然需要对其外观进行整理,那么就需要喷涂油漆或者需要进行简单得外观设计,一旦将这些铝合金废弃就不会形成费率,当然废铝表面有很多得油漆残留物或者是一些污渍,帮助下回收废铝,并且将其表面得物质清除干净,终实现再次得使用得可再生资源已经大量。
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