无损检测就是指在不损坏试件的前提下,对试件进行检查和测试的方法,也叫非破坏性检验。随着现代科学技术的发展,激光、红外、微波、液晶等技术都被应用于无损检测领域,而传统的常规无损检测技术也因为现代科技的发展,大大丰富了应用方法。
无损检测是工业发展的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。
无损检测简介
无损检测就是NonDestructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructiveexamination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
无损检测的特点:
不破坏被检对象。
可实现100的检验。
发现缺陷并做出评价,从而评定被检对象的质量。
可对缺陷形成原因及发展规律做出判断,以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。
对关键部位在运行中作定期检测,甚至长期监控以保运行安全,防止事故发生。
超声波探伤仪可用于检测工件内部缺陷(如夹杂、气孔、裂纹等),它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声波探伤仪作为一种应用比较广泛的无损检测仪器,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹,具有较大的穿透能力,可以探测厚截面铸件,特别是对于大厚度的铸件,可以比较地探测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。
磁粉探伤的原理
它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。
表面方法
GB/T 5097-1985 黑光源的间接评定方法
GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法
GB/T 12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测
GB/T 12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测
GB/T 核燃料组件零部件的渗透检验方法
GB/T 磁粉探伤方法
GB/T 无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量
GB/T 无损检测 表面检查的金相复制件技术
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