化工助剂:纺织助剂、印染助剂、塑料助剂、橡胶助剂、油墨助剂、油漆助剂、涂料助剂、电镀助剂、防老剂、阻燃剂、乳化剂、润滑剂、消泡剂、催化剂、匀染剂、固化剂、发泡剂、硫化剂、软化剂、分散剂、食品乳化剂、表面活剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、紫外线吸收剂、食品添加剂、固化剂、聚氨酯固化剂、汽车漆固化剂、脂肪族固化剂、丙烯酸聚氨酯固化剂、PVC稳定剂、色母粒,聚醚,回收**膨润土,回收尼泊金,回收新戊二醇,回收双酚A,回收十二烷基硫酸钠,回收氢氧化钾,回收硼酸,回收片碱,回收六偏磷酸钠,回收硫脲,回收立德粉,回收间接法氧化锌,回收己内酰胺,回收褐煤蜡,回收雕白块,回收单宁酸,回收丙烯酸。
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而生物降解过程则是利用微生物酶等的作用对染料分子进行氧化或还原,破坏染料的发色基团和不饱和键,并通过一系列氧化、还原、水解、化合等过程,将染料分子终降解成为简单的无机物,或转化成各种微生物自身需要的营养物或原生质。
丁苯橡胶装置技术人员经多方筛选、评价,终选定使用北京中电联环保工程有限公司提供的成套专有技术:蓄热催化氧化技术处理橡胶废气。气处理系统工艺流程与原理1.1工艺流程尾气先经过滤器除胶预处理,再通过主风机增压,进入旋转翼型蓄热催化反应器(RCO),把**废气加热到3℃以上进行氧化反应,使废气中的**物(VOCs)在氧化室氧化分解成CO2和H2O,反应后废气通过烟囱达标排放。利用燃料气燃烧提供热量的方式进行开工预热和系统补热,燃料气的消耗量随废气组分中的VOCs值波动而变化,具体流程详见。2工艺原理催化反应器本体是废气通过安装催化剂的区域产生反应的空间。在反应器内,废气在通过催化剂层时,废气中VOCs在催化剂的作用下通过催化氧化燃烧生成CO2和H2O,从而达到环保要求的排放条件。废气先经过预处理装置预先去除掉固体颗粒和粘性低聚物后,进入反应器经过蓄热陶瓷预热,在反应室内的催化床中进行氧化反应,将**物转化为H2O和CO从而达到去除废气中**物的目的,同时反应放出反应热,用蓄热陶瓷回收其中的热量。
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