西门子S7-200CN模块6ES7223-1BF22-0XA8
西门子S7-200CN模块6ES7223-1BF22-0XA8
西门子S7-200CN模块6ES7223-1BF22-0XA8
SIMATIC S7-200 CN，数字量 I/O EM 223，仅用于 S7-22X CPU， 4 数字输入/4 数字输出，24V DC 此 S7-200 CN 产品 只具有 CE 认证
西门子S7300PLC模拟量方面的实例,包含了以下几个方面的要点 1、对变送器进行取值,并进行控制 2、对模数功能块FC105进行调用 3、对AI模块进行设置 4、对AI量程块进行选择 这个实例,调试的是一个流量调节回路中,流量变送器输出2-2-MADC信号到SM331模拟输入模块,模块将该信号转换成浮点数,然后在程序中调用FC105将该值转换成工程量,我门就可以监视实际工程中的流量值模拟量A采用SM311模块是8×12Bit(8通道12位)对应货号是6ES7331-7KF020ABO,在模数转化上利用传感器或变送器的,电压或电取出的值,到AI模块上进行转换,然后把值传给西门子的CPU进行处理,从而检测控制传感器的值,传感器↓西门子A模块↓PLc程序处理进行控制. 模拟量输入用于连接电压和电流传感器、热电耦、电阻和热电阻,用来实现PLC与模拟量过程信号的连接。将从过程发送来的模拟信号转换成供PLC内部处理用的数字信号。本次工程用的是SM311。该模块具有如下输入模块。 分辨率为9到15位+符号位(用于不同的转换时间),可设置不同的测量范围。通过量程模块可以机械调整电流/电压的基本测量范围。用STEP7硬件组态工具可进行微调。模块把诊断和限中断发送到可编程控制器的CPU中。模块向CPU发送详细的诊断信息。 模拟量输入模块的接线方式 两线制电流和四线制电流都只有两根信号线,它们之间的主要区别在于两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电,又要提供电流信;而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。因此,通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的;而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的。
因此,当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时,PC只从模板通道的端子上采集模拟信号,而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时,PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源,以驱动两线制传感器工作。 传感器型号: ●两线制(本身需要供给24Dc电源的,输出信号为4-20MA,电流)即+接24vdc负输出4-20mA电流。●四线制(有自己的供电电源,一般是220vac,信号线输出+为4-20ma正,-为4-20ma负。 1、PLC:(以2正、3负为例),两线制时正2输出24∨DC电压,3接收电流,所以遇到两线制传感器时,一种接法是2接传感器正,3接传感器负;跳线为两线制电流信号。二种接法是2悬空,3接传感器的负,同时传感器正要接柜内24vdc;跳线为两线制电流信号。 2、(以2正、3负为例),四线制时正2是接收电流,3是负。 (四线制好处是传感器负信号与柜内M为不同电平时不会影响精度很大,因为是传感器本身电流的回路)遇到四线制传感器时,一种方法是2接传感器正,3接传感器负,plc跳线为4线制电流。 “传感器正与plc的3相连,2悬空,跳线为两线制电流。"此条在四线制和二线制传感器均适用,大家可以自己试验。 3、(以2正、3负为例),四线制传感器与plc两线制跳线接法:信号线负与柜内M线相连。将传感器正与plc的3相连,2悬空,跳线为两线制电流。 4、(以2正、3负为例),电压信号:2接传感器正,3接传感器负,plc跳线为电压信号。量程卡的设置量程卡在模板的左侧装有量程卡,允许的设置为“A",“B",“C”和“D”,分别适用于不同的测量的类型和范围在安模板前必须正确地设置它。 没有量程卡的模拟量模板具有适应电压和电流测量的不同接线端子,这样,通过正确地连接有关端子可以设置测量的类型。 关于设置不同的测量类型及测量范围的简要说明印在模板上。对于这个工程,水位的测量采用的是二线制变送器,所以选择“D"。
输入模块设置在“硬件”"界面下设置好机架后,双击输入模块“ATB×12bit",双击输入模块后会弹出一个执行框,点击“地址”后,将开始地址改为“256′′，改完地址后,再点击“输入”,将“测量型号”中点击“2DMU"设置传感器的类型。(本次用的是两线的变送器) AI系统建立一个西门子硬件模块在添加好电源和CPU后,在配置文件中选择AI模块在添加完成时在硬件系统中会出现此模块
在此操作成功后双击进行选择,设置对话框点输入。在选择完成后点确定,就可以了,然后就是程序编写，AI程序在S7-300中A模块的程序已经,厂方已经写好,只要进行功能模块的调用就好了
PLC系统中的存储器主要用于存放系统程序、用户程序和工作状态数据。PLC的存储器包括系统存储器和用户存储器。
（1）系统存储器
系统存储器用来存放由PLC生产厂家编写的系统程序，并固化在ROM内，用户不能改。它使PLC具有基本的功能，能够完成PLC设计者规定的各项工作。系统程序质量的好坏很大程度上决定了PLC的性能。
（2）用户存储器
用户存储器包括用户程序存储器（程序区）和数据存储器（数据区）两部分。用户程序存储器用来存放用户针对具体控制任务采用PLC编程语言编写的各种用户程序。用户程序存储器根据所选用的存储器单元类型的不同（可以是RAM、EPROM或EEPROM存储器），其内容可以由用户修改或增删。用户数据存储器可以用来存放（记忆）用户程序中所使用器件的ON/OFF状态和数据等。用户存储器的大小关系到用户程序容量的大小，是反映PLC性能的重要指标之一。
为了便于读出、检查和修改，用户程序一般存于CMOS静态RAM中，用锂电池作为后备电源，以保证掉电时不会丢失信息。为了防止干扰对RAM中程序的破坏，当用户程序经过运行正常，不需要改变，可将其固化在只读存储器EPROM中。现在有许多PLC直接采用EEPROM作为用户存储器。
工作数据是PLC运行过程中经常变化、经常存取的一些数据。存放在RAM中，以适应随机存取的要求。在PLC的工作数据存储器中，设有存放输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区，这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要，部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态，这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区。
由于系统程序及工作数据与用户无直接联系，所以在PLC 产品样本或使用手册中所列存储器的形式及容量是指用户程序存储器。当PLC提供的用户存储器容量不够用，许多PLC还提供有存储器扩展功能。
存储器主要有两种：一种是可读/写操作的随机存储器RAM，另一种是只读存储器或可擦除可编程的只读存储器ROM、PROM 、EPROM 和EEPROM。
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