W.Nr.2.4617 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合fen末有自熔性合金fen末与非自熔性合金fen末。非自熔性镍基fen末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金fen末。这类fen末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金fen末、Ni-Cr-Mo合金fen末、Ni-Cr-Fe合金fen末、Ni-Cu合金fen末、Ni-P和Ni-Cr-P合金fen末、Ni-Cr-Mo-Fe合金fen末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金fen末、Ni-Cr-Si合金fen末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金fen末等。在镍合金fen末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金fen末。所谓自熔性合金fen末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列fen末材料。常用的镍基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金fen末、高铬钼镍基自熔性合金fen末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金fen末、高铜自熔性合金fen末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金fen末等。
[图片**表]
UNS N10665镍合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)
UNS N10665 的化学成分:
合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 硅 磷 硫
Hastelloy B 余量 26 4.0 0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665 余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03
UNS N10665 的物理性能:
密度:9.24g/cm3
熔点:1330-1380℃
UNS N10665 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2:690
屈服强度RP0.2N/mm2:310
延伸率A5 %:40
UNS N10665合金具有以下特性:
1.控制铁元素和铬元素在含量,阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.的抗中等浓度LIU酸和许多非yang化性酸腐蚀性。
4.很好的抗离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
5.的耐各种**酸腐蚀的能力。
UNS N10665 的金相结构:UNS N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金UNS N10665的碳、硅含量较低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金UNS N10665在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的LIU酸溶液(或者含有一定量的离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
UNS N10665 应用范围应用领域有:
合金UNS N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在LIU酸、、磷酸、等工业中。
Incoloy A-286
W.Nr.2.4617 时效硬化过程:时效硬化过程从固溶热处理开始,其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度,以形成均匀的固溶体。下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。该步骤产生过饱和固溶体,因为在冷却合金后溶解度ji限降低。第三步是老化,其中合金保持在室温或加热到步骤之间的中间温度,以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布。
材料各种规格: 棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。 材料交货状态: 1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其他光色。 加工中会产生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下几点(1)fen尘、浮铁fen嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物,(3)焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损(4)油脂油漆笔印残余粘合剂。 应用领域:普遍的应用于航天航空、电力能源、石油tianran气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、等领域。
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