1、炉壁除垢。熄火降温后，管理员从炉口爬入炉内，用锄头、铁铲将内壁上的积垢全部刮除，保证炉内相对清洁。

2、隔网防漏。针对大型自燃式焚烧炉隔网缝隙较大的特点，在炉底垂直插入3—4根直径10厘米的钢管，挡住未焚烧的垃圾，只允许炉灰和小体积的垃圾下漏。

3、炉内通风。鉴于焚烧炉熄火后，炉内堆积物较多的情况，用铁棍由炉内往下垂直捅3—4个“风眼”，使炉灰下漏，空气能顺畅流通。

4、炉底除渣。是用锄头和铁铲将炉底沉积的炉灰和下漏的垃圾残体铲到炉外。做到漏多少铲多少，保证炉底有足够的点火空间和空通道。

5、炉底点火。就地取材，拾捡垃圾场随处可见的烂家具、烂皮鞋等易燃物按通风易燃的要求有序堆放在炉底，浇上柴油或废机油点火，燃烧隔网底部垃圾。

6、炉内添火。炉点燃后，将一些干燥易燃的垃圾从炉口铲入炉内，保证炉内可燃物充足，使炉温迅速上升。

7、炉底旺火。在炉底随时加入可燃、易燃物，并随时清理积灰，保证炉底旺火焚烧10小时以上，即可使炉温达到500℃以上，实现炉内垃圾自燃。

焚烧厂一般具备多套垃圾焚烧设备以供垃圾的日处理，垃圾焚烧炉作为其核心设备，操作难度高，需要专业的技术人员操控，但光光会操作是没用的，一定要了解一些常规的使用过程中的注意事项，有时候一些小细节注意到了，可能就能够阻止一场意外的发生，所以一定要注重。

处理能力在600吨/日以上的焚烧厂应实现烟气自动连续在线监测，监测项目至少应包括、一氧化碳、烟尘、、氮氧化物等项目，并与当地环卫和环保主管部门联网，实现数据的实时传输。卸料区严禁堆放生活垃圾和其他杂物，并应保持清洁。焚烧产生的炉渣和飞灰应按照规定进行分别妥善处理或处置。经常巡视、检查炉渣收运设备和飞灰收集与贮存设备，并应做好出厂炉渣量、车辆信息的记录、存档工作。飞灰输送管道和容器应保持密闭，防止飞灰吸潮堵管。

信和(天津）环保科技发展有限公司专注于低温磁化降解炉,农村垃圾处理设备等