402型叠螺式污泥脱水机
402型叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，较终将收集的滤液回流或排放工作。
叠螺式污泥脱水机功能
1、叠螺污泥脱水机产品规格多样，系列齐全，对于不一样的处理规划，可选择合适的机型，避免大材小用。
2、叠螺污泥脱水机机体规划紧凑，浓缩脱水一体化，自身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅佐设备，对配套设备兼容性强，便于规划。
3、脱水机主体具有自我清洁功用，故不用为避免污泥阻塞而很多用谁清洁。
4、电控柜设自控设备，从运送污泥、写入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，完成24小时全自动接连无人运转，下降工人费。
5、叠螺污泥脱水机具备污泥浓缩功用，故不需要浓缩及储存单元，削减污水处理设施全体的占地空间和建造本钱。
6、小型规划，便于因地制宜，可削减脱水机自身的占地空间和建造本钱。
叠螺污泥脱水机的种类
1、板框污泥脱水机设备
在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥中的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，将污泥层中的毛细水挤压出来，从 而实现污泥脱水。
3、离心污泥脱水机
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离，污泥在螺旋输送 器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出。
叠螺式污泥脱水机运行流程
1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。
2. 在污泥稳定槽内注入**剂，由搅拌器将其与污泥充分搅均。
3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。
4. 污泥进入絮凝反应釜后，再注入*二剂，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花，然后送入污泥过滤本体。
5. 送入过滤本体后的污泥，入重力浓缩部，在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离，随之将污泥推至脱水部。
6. 在脱水部段， 利用动、 定碟片的相对游动及滤室内压的不断增强， 致使达到脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。
叠螺式污泥脱水机效果：
1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体;通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行;
2、占地空间小，便于维修及换;重量小，便于搬运;故障少，噪音振动小，操作安全;日常维护时间短，维护作业简单;机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命;
3、具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，不易堵塞;
4、的控制技术，采用现代数字技术将脱水机、加药装置、污泥混合箱结合，不仅实现了现场自动控制，而且可以与中央控制室实现集中控制，可以利用现代通讯技术实现远程控制。
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