401型叠螺式污泥脱水机
401型叠螺式污泥脱水机包括脱水机主机,所述主机的一端设有污水进口,另一端设有泥饼出口,所述主机靠近所述泥饼出口的一端为脱水部,所述主机靠近所述污水进口的一端为浓缩部,所述主机的下部固定设有污水收纳箱,所述污水收纳箱的开口位于脱水部的下方,所述污水收纳箱的内腔底部固定设有污水泵,所述污水泵连通有絮凝搅拌箱,所述絮凝搅拌箱与所述污水进口相连通。
污水收纳箱的内腔底部固定设有潜水搅拌机。
潜水搅拌机设有两台。
污水泵设有两台。
主机的下部固定设有滤清液收集箱,所述滤清液收集箱的开口设于所述浓缩部的下方。
叠螺污泥脱水机的种类
1、板框污泥脱水机设备
在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥中的水通过滤布排出,从而达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,将污泥层中的毛细水挤压出来,从 而实现污泥脱水。
3、离心污泥脱水机
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离,污泥在螺旋输送 器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出。
叠螺污泥脱水机运行流程
1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。
2. 在污泥稳定槽内注入**剂,由搅拌器将其与污泥充分搅均。
3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器,经计量后的污泥进入絮凝反应釜。
4. 污泥进入絮凝反应釜后,再注入*二剂,并将其充分拌均、反应,形成较大矾花,然后送入污泥过滤本体。
5. 送入过滤本体后的污泥,入重力浓缩部,在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离,随之将污泥推至脱水部。
6. 在脱水部段, 利用动、 定碟片的相对游动及滤室内压的不断增强, 致使达到脱水,干饼排出机外。另外,在滤体内的高内压作用下,滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出,所以,滤体本体上部设有喷淋嘴,用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。
叠螺污泥脱水机效果:
1、设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体;通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行;
2、占地空间小,便于维修及换;重量小,便于搬运;故障少,噪音振动小,操作安全;日常维护时间短,维护作业简单;机体几乎全部采用不锈钢材质,能够较大限度延长使用寿命;
3、具有自我清洗的功能,不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担,不易堵塞;
4、的控制技术,采用现代数字技术将脱水机、加药装置、污泥混合箱结合,不仅实现了现场自动控制,而且可以与中央控制室实现集中控制,可以利用现代通讯技术实现远程控制。
叠螺污泥脱水机优势
叠螺污泥脱水机可适用污泥浓度的范围广,可达2000mg/L-50000mg/L。
抗含油污泥能力强,易分离、不堵塞。
清洁环保,无臭气,无噪音,*高压冲洗,次污染。
体小精悍,节水、节能,单位电耗仅为0.1kwh/kgDS,单位水耗仅为0.03t/h。
日常保养维护简便,可连续运行,*专人值守,*换机油。
1.适用于污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及换;重量小,便于搬运。
叠螺式污泥脱水机具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。 1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电低。2.故障少,噪音振动小,操作安全。
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