设计问题

可能的原因是裙板辊的设计问题。一些设计不合理或者制造设备落后的裙板辊，其各部件之间配合不良或加工精度不够高，间隙过大，导致部件在运行时无法完全达到设计要求。也就是说，裙板辊本身在设计和制造方面存在缺陷，直接导致辊尾部下不来的问题。

机械问题

其次，还有可能是裙板辊在工作过程中损坏所致。船舶和铁路车辆均会经常进行保养和维护，检查裙板辊的工作情况。但如果裙板辊在维修前就一直处于老化、磨损或者需要更换部件等状况，就可能表现为辊尾部下不来。

外部因素

如果以上两个方面都没有问题，还有可能是外部因素影响了裙板辊的工作。气候变化、水质偏硬等情况都会导致裙板辊的工作不稳定。例如，在严寒的季节，冰冻海洋或冰雪覆盖的铁路路基等环境下，裙板辊容易出现问题，导致辊尾部下不来。因此，在特殊的气候环境和水质环境下，铁路和船舶使用者应当特别注意裙板辊的工作情况，及时采取措施防止故障的发生。

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