硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补。4.高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。5.**交联固化,表面硬度高,有良好的奶磨蚀性。6.建议长期使用温度:湿态105℃,干态120—130℃二、适用:1.发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里。2.中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。3.与玻璃钢(FRP)复合使用效果佳,如用于高速金属叶轮。4.海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻。三、指标项目DD-2D(底涂)DD-2DD-2M(面涂)外观糊状各色、比重1.05-1.151.4-1.81.2-1.5凝胶时间(25℃)表干,h≤1≤2≤1实干,h≤12≤24≤24复涂间隔时间,h244848热性,h(80℃)≥24≥24≥24四、力学性能项目DD-2D(底涂)DD-2DD-2M(面涂)拉伸强度,MPa≥604050弯曲强度,MPa≥1005590附着力(拉开法)MPa≥8(钢板)3(混凝土)耐磨性,mg≤100耐热性40次循环五、包装与贮存1.本产品包装在清洁干燥不影响和安全的容器内,密封桶口,预促进、双组份。玻璃鳞片防腐涂料贵宾尊享.期待与您的精诚合作!河北华骏保温建材有限公司,及科研,生产,玻璃鳞片防腐涂料一体化,专业生产玻璃鳞片防腐涂料,品种全,年产玻璃鳞片防腐涂料95800吨,,玻璃鳞片防腐涂料**国内外。玻璃鳞片防腐涂料贵宾尊享.期待与您的精诚合作!玻璃鳞片防腐涂料特点高渗透性型:和玻璃钢相比,它的**优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢时的脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数接近钢的,它能承受设备使用中的温度急变,粘度强度远**橡胶里的。
施工方便:玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位易修补,施工*保证。适用范围环氧玻璃鳞片防腐涂料主要用于各种酸碱介质的防腐,其高使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片防腐涂料主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片防腐涂料是解决玻璃钢和橡胶衬里*起层鼓包问题的选材。使用钢结构表面除油去污,除锈等级不Sa2.0或St3;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。施工方便:玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位易修补,施工*保证。适用范围环氧玻璃鳞片防腐涂料主要用于各种酸碱介质的防腐,其高使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片防腐涂料主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片防腐涂料是解决玻璃钢和橡胶衬里*起层鼓包问题的选材。使用钢结构表面除油去污,除锈等级不Sa2.0或St3;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
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玻璃鳞片防腐涂料贵宾尊享.期待与您的精诚合作!河北华骏保温建材有限公司,及科研,生产,玻璃鳞片防腐涂料一体化,专业生产玻璃鳞片防腐涂料,品种全,年产玻璃鳞片防腐涂料95800吨,,玻璃鳞片防腐涂料**国内外。玻璃鳞片防腐涂料贵宾尊享.期待与您的精诚合作!玻璃鳞片防腐涂料特点高渗透性型:和玻璃钢相比,它的**优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢时的脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数接近钢的,它能承受设备使用中的温度急变,粘度强度远**橡胶里的。生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能随意,堆积等习惯;二是镘抹时,抹刀应与被抹面保持一适当角度,施工操作应沿夹角方向适当速度推抹,使胶料沿被防护表面逐渐涂敷,达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面,然后四周滩开式的摊涂。3、大地玻璃鳞片涂料施工滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序,其是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复施压。2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各面的残余应力小,热系数也小,故粘结强度不会因而衰减,热性好。3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。4、修复性好。使用几年后,处只需要简单处理,即可修复。5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化近年来,石化企业加工高含硫的比重日益,炼厂酸性气()的处理问题也日益**,为了环保要求,目前多采用湿法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术要求高、防腐蚀失效后维修难等特点[1-2]。
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