随着农业机械的推广和使用，一些不法商贩利用农民的惜投心理，将工厂废旧轴承经处理后销售到农村，给农业生产造成较大的破坏。现将滚动轴承的基本结构、相应作用以及几种识别滚动轴承伪劣的简易方法介绍如下。

1、滚动轴承的基本结构及相应作用

以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由2个套圈，1组滚动体和1个保持架所组成的通用性很强、标准化和系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械工作条件不同，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了不同要求。但其较基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。其相应作用为:对于向心轴承，内圈通常与轴紧配合，并与轴一起运转，外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合，起支承作用。但是，在某些场合下，也有外圈运转，内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。对于推力轴承，与轴紧配合并一起运动的称轴圈，与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在2个套圈之间作滚动运动，它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外，还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。

2、简易检测方法

2.1眼观手感法

一是眼观。首先看外表，检查轴承上有无正规的出厂标记，无标记者多为不合格产品。然后，洗掉轴承外包装的油脂，认真检查轴承内、外圈的滚道及滚动体上有无麻点、凸坑、锈蚀等，凡有者均为不合格产品，不能使用。二是手感法。用右手指卡住轴承内圈，左手快速转动轴承外圈，好的轴承转动平稳、声音较小，无阻滞、冲击或颤动等感觉;而伪劣轴承在转动过程中则有“哗哗”的噪声，卡轴承的手指感觉到阻滞、冲击或颤动，这时轴承切不可用。

2.2量具测量法

滚动轴承是标准部件，轴承的内、外圈均经过磨削加工，误差较小。为判别伪劣，可用外径千分尺和内径百分表测量内、外圈的直径。经过处理后的轴承外径变小，内径变大。

2.3试插游隙法

一是塞尺检查法。各种滚动轴承，其游隙均有标准规定，伪劣轴承因各零件**差，如游隙就转不动，故一般偏大。使用者一般不具备按标准检查的条件，但可用塞尺(厚薄规)检查游隙。由于游隙小，所用塞尺很薄，强度低，且轴承又是曲面，硬塞不易塞进，可将塞尺塞在2个滚动体中间并靠近一滚动体的**部，转动内圈， 如滚动体能滚过且力度不大，所量值除以2即为轴承游隙值。如滚动时觉得太紧或太松，则应将塞尺适当加厚或减薄。应注意的是，插入塞尺后在滚动体滚动过后如感太吃力，不要强行滚过，以免损坏塞尺。应检查不少于3个滚动体，且都在允许公差范围内。二是保险丝压痕法。将细保险丝砸薄，滚过轴承滚动体**部与外圈的间隙，所得厚度除以2即为游隙，其余与塞尺查检相同(此法一般不用于球轴承检查)。

2.4外圈径向跳动检测法

一是车床检测法。可在车床上加工1个芯轴，使芯轴的直径与所测轴承内径配合适宜，且有小锥度(应尽可能地小，以便装拆。磁力表座固定在车床导轨上，先测芯轴的跳动量， 再将轴承套在芯轴上，将表头垂直打在轴承外圈中部，芯轴不动，转动轴承外圈。表针的变化量即为轴承外圈的径向跳动量。二是简易外圈径向跳动检测法。用上述检测法中所用芯轴，即可检测外圈的径向跳动，方法有2种:一种是将芯轴一端水平夹在台虎钳上，测试方法与车床检测相同;另一种是将芯轴垂直夹在台虎钳上， 被测轴承套在芯轴上，在轴承外圈施加一定的力（内径φ10~30 mm为15 N；φ30～50 mm为20 N；φ50~160 mm为25 N)。现场测试时可用相同轴承数只，重量与要求相差不大即可。其检测方法与车床检测相同。当2个结果不同时，应以后一种方法为准。

2.5硬度检测法

轴承套圈硬度值为50～65 HRC，高或低于此值均为不合格轴承，检查点应在内圈或外圈的侧面，以免损坏轴承。

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