海底电缆的防水:当机械应力或外力造成电缆护套及绝缘损伤、接头损坏时,潮气或水分会沿着电缆纵向和径向间隙浸入,降低绝缘的电气强度,因此多数高压海底电缆都具有防止水分入侵的纵向、径向防水措施.径向措施主要是在绝缘屏蔽和金属屏蔽层外面绕包半导电阻水膨胀带,在金属屏蔽层外面添加金属防水层即金属护套,中压电缆电场强度相对较低,一般使用铝塑复合护套,也有仅用聚合物护套的,高压电缆回收则采用铅、铝、不锈钢的金属密封套.聚合物护套具有防水性,但却有一定的吸水率,这是因为其结构主要是由结晶相和无定形相组成的半结晶高聚物.结晶相结构紧凑,无定形相中的分子排列疏松,分子间存在较大的间隙.在交变电场的作用下,极性的水分子不断来回翻转,可以透过间隙和晶界缺陷处渗透到绝缘材料中.采用聚合物护套时,护套里要加具有吸水作用的阻水剂.
纵向阻水主要采用①压紧型线心;②在导线之间和缆心屏蔽区添加阻水性物质,阻断水分在缆心中的扩散通道.纵向阻水采用阻水粉填充效果好,它的吸水量为自身的几十倍乃至几千倍,吸水强度大、膨胀率高,吸水后可迅速膨胀形成凝胶状物质,阻塞渗水通道,终止水分和潮气的进一步扩散和延伸,使受潮电缆的长度降到低。
铝合金电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊紧压工艺,为了控制电缆外径,一般紧压系数控制在0.92以上,通过较大极限的紧压,弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,考虑到铝合金材料的硬度,在紧压、退火过程中,一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度,以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达更好的紧压效果,可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压,小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
威海电缆回收导体退火要遵循三个原则:退火温度、退火时间、装盘量。退火温度:退火温度要**完全再结晶温度,但低于晶粒过分长大的温度。退火时间:在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下,尽量取时间的下限,以提高生产效率和降低电能消耗。
装盘量:导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响,尽量选择装盘量相差不多的退火处理,尽量避免白天退火,装炉量好一次装满。
一种柔软可移动的线缆产品-橡套电缆,由多股细铜丝作为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套。通常地,橡套电缆主要包括通用橡套软电缆、电焊机电缆、潜水电机电缆、无线电装置电缆和摄影光源电缆五类。在使用一段时间后,橡套电缆铜丝颜色往往会发黑。究其原因发现:导致橡套电缆铜丝发黑的原因有很多,除了和橡皮的材料配方有关外,还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方以及生产环境等诸多因素有关。
五六十年代,我国国内大多数厂家均使用普通铜杆(铜含量为99.99%,均为有氧铜杆),生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆,在大、中、小拉后将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身并非是无氧铜,在加工过程中铜电缆回收表面难免会发生氧化。
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