GH2984(GH984)沉淀硬化变形高温合金
GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，工作温度700℃~750℃.合金以铬、钼和铌等元素进行固溶强化，以少量铝，钛形成沉淀强化相，该合金具有良好的长期持久强度、抗yang化和耐腐蚀能力，良好的冷热加工性能，较好的组织稳定性和可焊性。主要产品有棒材、管材、板材、带材和环形件。
合金已用于制作舰用及**临界锅炉用，工作在700℃~75℃的过热器管材，在舰用锅炉经十年使用考核，效果良好，已投入批量使用。
该合金与同类用途的镍基合金比较，可以节约ω（Ni）32%~34%,并且不含钴，因而廉。合金经长期时效后，析出少量颗粒状σ状，对性能没有影响，合金在各种不同热处理状态以及焊接时均没有出现晶间腐蚀现象。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb Mn Si S p
小量  18.0 40.0 2.0 0.20 0.90  0.90    
大量 0.08 20.0 45.0 2.4 0.50 1.30 余 1.30 0.50 0.50 0.01 0.01
热处理制度
制度A:1100℃±10℃保温1小时，空冷。
制度B::1100℃±10℃保温1小时，空冷+750℃±10℃保温8小时，空冷。
制度c：1100℃±10℃保温1小时，空冷+750℃±10℃保温8小时以每小时50℃降温至650℃±10℃保温16小时，空冷 热处理名词解释： ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保正工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的良好热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

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