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除湿干燥机在干燥气路注意哪些?

除湿干燥机在干燥气路注意哪些?      除湿机干燥机在干燥风路中应注意哪些问题?在干燥气路中,应在进料口检测干燥温度,以补偿软管中除湿干燥机的热量损失。滚筒入口处的低空气温度可能是由于控制器调整不当和缺乏绝缘,或加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器有故障。在整个干燥过程中监控干燥温度也很重要。
     如果物料从除湿干燥机的干燥机中出来后没有正常干燥,请检查干燥箱中是否有足够的空间以提供足够有效的干燥时间。有效干燥时间是颗粒实际暴露于适当的干燥温度和露点的时间。如果颗粒没有在垃圾箱中停留足够长的时间,它们将无法正常干燥。因此,应注意颗粒或粉碎物料的大小和形状,这会影响干物料的容重和停留时间。
     假设材料供应商建议的干燥时间为 4 小时,处理能力为 100 磅/小时(1 磅 = 0.4536 千克),为确定除湿干燥机的干燥机气流是否充足,干燥箱中的温度曲线可以被测量。在这里,应特别注意 4 小时(400 磅)的温度。如果干燥仓内400lb级别的温度达到设定值,则不使用原料的风量可以认为是足够的。
除湿机干燥机
     如果仅将干燥室内1小时、2小时或3小时位置的物料充分加热,则气体流速不能以预定的产量完成物料的加热和干燥。加热不足可能表明干燥滚筒对于生产率而言太小,或者由于过滤器堵塞或软管损坏等原因导致气流受限。风量过大也会出问题,不仅浪费能源,还会造成回风温度过高,损害干燥剂的性能。
      回风过滤器可防止丝状物料污染流道,影响其吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以确保足够的空气流通。当干燥的空气从烘干机顶部出来时,大部分热量已经释放出来。大多数干燥机在干燥剂温度在 120°F 到 150°F 范围内时有效工作。如果回风使干燥剂过热,则会降低干燥剂从干燥空气中吸收水分的能力。
      应时常检测烘干机回风温度 回风温度高时,可能表示烘干机尺寸过大,不利于生产效率,或进入烘干仓高温物料,如涤纶有结晶干燥前,或只有部分材料(如涤纶)的干燥温度**正常温度范围。为防止回风温度升高,只要在回风路径中安装热交换器,干燥剂就可以有效去除干燥空气中的水分。


中山市信泰机械设备有限公司专注于蜂巢除湿机,冷水机,三机一体,欧化干燥机,中央供料,模温机等

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