其实MES系统即制造执行系统，它处在计划层和现场自动化技术间的执行层，主要从事车间生产管理和调度执行。是制造企业打造“智能化工厂”，实现自动化生产的较为重要的管理软件。在企业准备实施MES系统软件的过程中，确实应该充分估计MES系统软件的实施难度。难度主要体现在以下几方面。

MES系统是企业经营管理，并不是技术工程

MES系统软件在企业的实行牵涉到企业生产、供应、销售、仓储、财务等多个业务部门，同时还需要获得设计部门的大力支持。有普遍认为在MES系统软件之前需要进行BPR(经营过程重构)是很有道理的。

根据MES系统软件管理流程，将工厂生产、供应、销售、仓储、财务等业务内容整合，势必会打破部门壁垒，把所有重叠的业务工作进行划分，可能涉及到裁员增效率的敏感问题;

企业实施统一的生产物料计划，必然会增加对生产部门和采购部的控制，不仅会影响部门负责人的专业性，还会加强对每位员工的绩效考核;在整体上的信息共享以后，信息的透明度提升了，那也是一些人不愿意做的事情。

所以，MES系统不但要转变观念，把每一个人工作放到全局，还需要克服来源于各方面的阻力。

通常对一个中型企业而言，在制品的运行时间有可能是一年甚至更长。如果时间太长，公司员工会因企业人员手工、机器双轨运作，负担太重而失去自信;如果时间太长了，供应商在工程方面的投入太大，挣不到钱，他们甚至认为再也无法支持项目的实施。

所以，用户和供应商都希望能缩短运行过程，但主要取决于双方的改进。一方面，选定的MES系统平台需要强大灵活，也可以根据用户需求在短期内进行组装和定制。

与此同时，主要取决于企业管理的标准化。财务会计标准体系建设在国家相关部门的帮助下，进一步加强了购销仓储业务与财务的一体化接口，从而按行业规范了生产、供应、销售、仓储、质量控制。惟其如此，MES的实施过程才可以大大减少。

以上是通商软件给大家罗列的实施MES系统软件的难处，可以看出，要成功实施MES系统软件 ，确实需要企业一把手的决心和广大员工的通力合作。如果您的企业有智能制造相关的需求，欢迎大家评论区留言互动或私信交流。

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