101型叠螺式污泥脱水机
鲁盛环保生产各种规格叠螺机、叠螺式污泥脱水机、带式压滤机、全自动加药装置、行车式刮泥机、一体化预制泵站、玻璃钢泵站等各类污水处理设备。设备规格全，质量、售后有保zhang，欢迎咨询。

一、叠螺式污泥脱水机概述
我公司生产的叠螺式脱水机被广泛的应用在屠宰、造纸、养殖、印染、石油化工、洗塑废水、生活污水处理等行业中。可以使用不同浓度的污泥脱水，泥饼含水率可以控制在75%-85%。设备占地面积小、运行。可以大大降低污泥脱水间的投资成本。尤其在含油污泥脱水处理中效果为显著。是离心脱水机、带式压滤机的理想替代脱水设备。
  

二、叠螺式污泥脱水机优点
1、不堵塞，处理含油污泥能力强 特别是针对粘性较强的含油污泥与传统脱水机相比，具有无可争辩的优势。
2、运行，节水、省电、低噪音 用水量仅为带式脱水机的0.2%;用电量仅为离心机的5%;运行噪音63dB以下。
3、占地面积小 较大节省70%的占地面积。
4、操作维护简单 实行24小时全自动无人值守安全运行。
 三、叠螺污泥脱水机操作规程：
1、叠螺污泥脱水机开机前需要检查混凝反应槽内是否有大的固体杂质，叠螺主机内是否有硬块，是否有污泥积在背压板处。手动打开喷淋装置对设备进行预冲洗。
2、叠螺污泥脱水机开机步骤
(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
(3)开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;
(4)依次启动絮凝剂供泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率达到合理比例。
3、叠螺污泥脱水机开机后检查
螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。
四、叠螺式污泥脱水机组成
1、叠螺体
叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。
2、螺旋轴
螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。
3、驱动装置
驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，一般选用性能优越的电机，电机防护等级为IP54,绝缘等级为F级。
4、滤液槽
滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。
5、混合系统
混合系统主要用于将污泥与剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。
五、叠螺式污泥脱水机工作原理
      叠螺式污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成，设备的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成过滤装置。当设备开始工作时，物料流入叠螺主体内，在螺旋轴的作用下，固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，物料前进过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小以及背压板的阻挡作用下产生大的内压容积不断缩小从而过滤滤液，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来，而螺旋轴和环片形成的内腔内充满絮凝颗粒，向末端背压板转动并输送挤压，较终形成泥饼，物料再一步一步挤压至出料口排出，完成压榨脱水挤压工作。同时螺旋轴在旋转推动时，会不断地带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。

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