1、 支座拆除
使用PLC多点同步**升设备将梁体同步**升到位后,对原有旧支座进行拆除。
(1)安排专人负责每 30 分钟记录一次百分表,并分析数据,若记录数据与**升完成后数据差值大于 0.5mm, 应立即增加临时支撑,稳定梁体,查明卸载原因,并恢复持压。
(2)支座拆除前复查支座测量数据,并一一核对,为支座安装做好准备。
(3)支座拆除过程中,不能采用大功率设备凿除梁底楔形块混凝土,以免损伤梁体及其他构件,若支座难以取出,根据施工方案的要求,将梁体**升5mm 后,支座仍无法取出的部位进行垫石的凿除重制,垫石的重制采用高强灌浆料按原尺寸进行浇筑,待灌浆料强度达到 40Mpa 后,安放新支座。
2、清理、调平
(1)旧支座取出后,垫石**面及箱梁底面,难免会有灰尘、碎石等杂物,若不进行清理,严重影响支座安装质量。同时箱梁底面原支座预埋钢板均存在不同程度的锈蚀,需利用机械或手工除锈防锈,以提高其耐久性。
(2)支座拆除后,采用水平尺检查垫石**面是否水平、进一步确认支座垫石及楔块是否存在其他缺陷。如果存在缺陷,则采用结构修补胶逐层修复到位,**面找平,待结构胶固化后,再次打磨找平。
3、 垫石维修(按需)
支座更换施工,在支座无法取出时,按施工图纸设计要求,需凿除垫石,拆除支座,再利用高强灌浆料浇筑垫石,待垫石强度达到40Mpa(一 般情况 3 天强度即可到达 40Mpa)时方可安放新支座,并进行支座安装。
4、 支座安装
对于板式橡胶支座,待支座垫石维修施工结束且满足设计文件要求后,按设计方案要求,在各支座垫石上放置相应类型的新支座,支座安装时相关注意要点如下 :
(1)新支座安装时,尽量按照原有位置安放。若原有支座出现明显偏位或缺失时,应在梁体同步**升到位后根据梁底预埋钢板位置重新确定新支座安装的位置 ;
(2)在同一墩台上同一排支座横向成一条线,且到台帽、墩**中心线的垂直距离一致,避免支座出现偏心受压现象 ;
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