高温耐磨耐酸碱防腐涂料的使用方法，RLHY-9035高温耐磨耐酸碱防腐涂料是根据特殊酸碱盐工况研发的，产品耐高温可达到800℃，耐热防腐性能经过不断改良性能已经成熟。产品按照工艺配比结合之后的活性组分和钢铁、或是其他材质活性表面反应，生成三维结构的无机聚合物物理、化学性能变得稳定的涂层，好的保护基材，特别适用于工作在高温、高腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质的长期防护。

高温耐磨耐酸碱防腐涂料的使用方法，三分产品、七分施工;强调关键过程控制，持续优化。反之，如果发现过程不符，无论产品测量结果如何，都有必要考虑重新喷涂，排除由于施工不合规造成的质量隐患。钢铁件表面平整及边角倒圆，对涂层膜厚的均匀、涂层附着能力很重要。除油不全及过度锈蚀，可能造成喷砂时表面处理不达标，尤其是对表面要求较高的涂料，RLHY-9035高温耐磨耐酸碱防腐涂料与金属类基材具有很高的结合强度，施工方便，对施工人员无很高技术要求，涂料涂刷在金属上，需要将金属表面除油、除锈、灰尘，并且确认基材干燥再将涂料用刷涂、或者喷涂的方式施工在基体表面，根据实际需要，涂刷两到三遍，涂刷下一层时，需确保上一层已表干，即用手触摸涂层不粘手，可再施工下一层。施工完成后，静置晾干，表干2小时。涂刷1-3天后150度烘2个小时全干透，注：缓慢升温，或者正常环境温度湿度80%以下需7-10天全干透；在升温到正常温度之前，如果能将温度控制在150度左右，烘烤2小时，效果佳；涂层在没全干透的养护期间，不能被雨水淋到，施工完成后，搅拌器、喷涂等工具，可以用稀料进行冲洗。涂层固化后适用于高温磨损、腐蚀工况的防护。

高温耐磨耐酸碱防腐涂料的使用方法，由于RLHY-9035高温耐磨耐酸碱防腐涂料用于特殊使用环境，才会有喷涂施工的特殊性，因此施工时要注意防腐喷涂的施工质量，避免给自己和客户带来经济损失。

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