目前我国基本上实现了畜禽**集中屠宰，屠宰点的规模越来越大，屠宰产生的废水量也随之越来越大，因此生态环境部门要求集中屠宰点必须建有专门的污水废水处理站或污水处理设备。一般屠宰废水的水质特性如下 ：

  （1）屠宰废水水质呈弱酸性，颜色为红褐色，具有难闻的腥臭味，废水中含有大量的动物血水、油脂、毛发、碎肉屑、未消化的食物、粪便等杂质。

  （2）屠宰废水中**物、悬浮物、动物油脂的含量高，成分复杂，可生化性较好，但是如果废水中的油脂没有被去除，生化系统也很难降解。屠宰废水中的氮、磷主要以铵盐和磷酸盐形式存在。

  屠宰工艺的工序一般为 ：活禽圈—宰杀—烫毛 /剥皮—解剖—清洗—清洗内脏—冷藏 / 外运。所有的处理过程中都会产生废水，同时宰前畜禽圈每天清洗都会产生一部分含粪便的废水。

  屠宰场排出的水量随着每天屠宰畜禽数量的变化而波动，这是屠宰场废水的共性，同时屠宰场产生废水的时间段相对比较集中，尤其是一些小型的屠宰场，一般产生废水的时间段为凌晨 3—5 点。另外，屠宰废水的水量具有明显的季节性。

  屠宰废水中一般含有大量的动物血水、碎肉渣、羽毛、毛皮、油脂、未消化的食物残渣和粪便等污染物，颜色呈红褐色，而且有较强烈的腥臭味。废水中的悬浮物含量较高，由于废水中**污染物的成分较复杂且含有大量的动物油脂，会导致水质变质较快。根据加工工艺的不同，废水水质也会随之变化波动，一般情况下废水水质为 ：pH 值 6—8.5、CODCr 浓度 800—3000mg/L、BOD5 浓度 350—1000mg/L、氨氮浓度 80—200mg/L、悬浮物浓度 500—2500mg/L。

  通过前期对屠宰废水的大量研究以及对废水的小试、模拟设备实验等发现，屠宰废水一般在凌晨产生，随着时间推移，外界温度开始升高，废水中的动物油脂、血水、粪便等就开始发酵变质，使得废水产生恶臭气味，虽然废水处理工艺中有预处理环节，但是现阶段预处理的水量是根据生化系统的进水量设计的，生化系统一般为 24h 运行，也就是物化预处理的时间为 15—20h，这个时间段中动物血水、粪便以及油脂发生了水解变质，水质发生了变化，尤其是油脂发生乳化、酸化等，对后续的生化过程产生了较大影响，往往需要延长停留时间以及进行针对性地破乳，这样就导致了投资和运行成本升高。因此，本项目决定采用“预处理 +A/O 生化系统 +MBR 膜”的优化处理工艺，废水处理后的出水可以达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中一级排放标准，实现了就地达标排放，保护了周边环境。

      项目废水处理量为 100m3/d，通常预处理时间设计为 20h，即 5m3/h，本项目设计预处理时间为 5h，设计水量为 20m3/h。预处理工艺为气浮系统，设备尺寸为 10m×3m×3m，主要材质为碳钢 + 防腐，混合搅拌速度为 2900 转 /min，此设备在混合搅拌前增加了一格混合搅拌，将 1# 剂复合碱和 2# 剂破乳剂先加入反应，废水经处理中和和破乳后进入二级搅拌混合池，在混合池中加入 3# 净水剂和混凝、絮凝剂进行处理后，废水进入气浮主箱体。废水和剂有顺序地进行了充分混合，每种剂都得到充分利用，实现了泥水分离。在这个过程中，废水 CODCr 去除率达到 60%、总磷去除率达到 80%、氨氮去除率达到 40%、色度去除率达到 70%、悬浮物去除率达到 80%。

      经过快速预处理后的出水进入生化系统，生化系统设计进水量为 5m3/h，24h 运行，厌氧停留时间为 9h，好氧停留时间为 8h。整个箱体尺寸为12m×3m×3.3m，材质为碳钢，配备风机，由于屠宰废水中氨氮含量相对较高，因此好氧停留时间稍微长一些。在箱体中投加优质的菌种，调整不同工艺中的溶解氧、温度等，经过处理后的出水稳定达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中的一级排放标准。

       以上就是屠宰污水处理设备的工艺的相关说明，更多项目资料请关注中侨启迪项目案例与动态新闻。山东中侨启迪环保装备有限公司是国内的环保装备制造商，主要产品工艺齐全，型号众多。有生活污水处理设备，地埋式污水处理设备，一体化污水处理设备等污水处理成套设备，公司引进高端先进水处理技术、提供完善产品质保及售后服务。为广大客量身打造污水处理方案，欢迎广大客户来电咨询工艺、报价、型号等内容。

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