斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。
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斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
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斗式提升机由料斗、驱动装置、部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成
牵引构件
(1)橡胶带:
用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(2)链条:
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
(3)链轮:
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到部,绕过轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。磁力反应釜传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。磁力反应釜在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油捏合机加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。
惰性载体、石油催化剂、北豆根(中药)、豆腐渣、豆沙馅、陶土、硫酸钡、钛酸钡、玻璃粉、颜料、表面活性剂、聚苯脂、煤粉。载体干燥器的特点在各种物料状态中,糊状物料的干燥比较困难,适应这种状态的干燥机也很少,而载体干燥机可以完成部分糊状物料的干燥。物料在载体上形成很薄的液膜,而且内外两面受热,故其干燥过程迅速。物料不易过热,所以部分染料及中间体可以用它干燥;对于难干燥的私性物料,由于在薄膜化条件下干燥,水分扩散将大大加快,同样能达到理想的干燥效果;设备占地面积小,排风温度可以控制很低,因此热效率高。
污染物可以被解脱出来,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。为了进行连续操作,一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时,另一个或几个吸附床则进行再生。在吸附过程中,被收集的污染物滞留在吸附床中,只要吸附床有足够的容量,污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时,污染物便开始释放出来,这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生,一般采用加热的气体对吸附床进行脱附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。
临沂市河东区大华机械厂专注于螺旋输送机,不锈钢粉碎机,布袋除尘器,不锈钢搅拌机,食盐粉碎机,调味品粉碎机,中药材粉碎机,螺旋上料机,脉冲除尘器,沙子输送机,粮食输送机等