斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。
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斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
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斗式提升机由料斗、驱动装置、部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成
牵引构件
(1)橡胶带:
用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(2)链条:
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
(3)链轮:
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到部,绕过轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
从雷诺数等式中我们可以看到:粘度不变的情况下,减小密度、平均速度和/或管径,可使处于湍流流动的流体趋向于层流流动,也可通过保持密度、平均速度和管径不变的情况下增大流体粘度来实现。反之则可使流体流动趋向于湍流。压损压损是指流量通过管道或通道时的压力损失。如果您往一根长一英里的管道内吹气,在管道另一端可能什么都感觉不到,这就是由于压损的关系。流体通过管道时,与管道壁之间产生的摩擦力以及流体本身微粒之间的摩擦力都会造成压力损失,压损与流体运动距离近似成正比。
十五条设备检测单位职责:根据各地区公司设备防腐蚀管理工作的要求,做好各类腐蚀监(检)测工作,提供完整的监(检)测资料,为设备腐蚀状况的分析判断提供依据。三章防腐蚀设计十六条防腐蚀设计必须符合国家和股份公司有关规范、规程和标准。应综合考虑各种防腐蚀技术措施(如工艺防腐蚀、添加防腐蚀药剂、电化学保护、防腐蚀涂料、耐蚀材料、防腐蚀衬里等),对所选择的方案应进行技术、经济评价,达到经济、合理、有效、可行的目的。
可在两表面之间垫层铅板、胶合板水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是颚板的赤峰对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板出于基本啮合状态。颚板的材质选择颚板要选用硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效,选用有足够韧性的材质,以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。通常选用含锰12%~14%的高锰钢铸成颚板。小型颚式破碎机也可用白口铸铁制造颚板,同时在齿板结构上进行改进,减少物料与齿板的相对滑动。
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