厂房楼板承载力鉴定一般性过程如下：

1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。

2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。

3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。

4、厂房检测需要先检查的厂房结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。

5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。

6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力。

7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。

8、检查房屋设备的运行状况。

厂房检测之楼板承载力鉴定核算，归纳起来有两种方法：

 1、均摊载荷验算法 该方法的原理是：将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，然后将该均摊的载荷与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，反之则是不安全的。      例：一台设备重量 Q=1000公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是  P=600kg/m2。 Q = 1000kg  A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载 q＝Q/A＝1000/2.24＝446kg/m2  由于q <＝ P，设备可以安全安装。       对于我们的情况：LVG1200设备的重量：Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P = 1000kg/m2  设备对地面产生的均摊荷载 q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2  由于q <＝ P，设备可以安全安装。     该方法不是很准确，因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，它没有考虑把设备集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。 

 2、等效均布载荷法  目，在建筑上普遍采用的计算方法是等效均布载荷法。该方法的原理是： 在建筑设计时，设计师往往采用均布载荷作为设计的依据，并以此代表楼面上的不连续分布很多局部集中载荷构成。因此，在实际校核时，需要将这些局部的集中载荷折算成连续的等效均布载荷，而折算的原则是：折算后的等效均布载荷对楼板所产生的内应力，要等于实际的局部集中载荷对楼板所产生的内应力。如果折算后的等效均布载荷小于设计时所给定的均布载荷，则楼房是安全的。  现代厂房一般都是框架式结构，楼板也以现浇为主，楼板的承重一般经过“楼板→次梁→主梁→柱→地面”的传递路线，如图1所示。 由于楼板的四面都受到约束，因此楼板的受力模型可以看做双向板，对双向板的受力需要使用有限元分析，由于楼板的边界条件很难确定，因此大部分校核都把楼板看做单向板。一般来说，由于双向板四周受到均匀的支撑，因此按单向板的计算结果会更偏于安全。

钢结构是建筑结构类型，由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构工程因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、**高层等域。工业厂房钢结构按用途包括四个类型：高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构。

钢结构力学性能检测： a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。 b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。 c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

厂房什么情况需要安全检测鉴定，工业钢结构厂房安全性检测的一般程序：工程师现场勘探；制定检测鉴定方案（根据国家房屋相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；对厂房进行完损状况检测；厂房结构承载能力验算分析；厂房构造措施分析；出具厂房安全鉴定

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