斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。
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斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
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斗式提升机由料斗、驱动装置、部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成
牵引构件
(1)橡胶带:
用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(2)链条:
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
(3)链轮:
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到部,绕过轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
筛分含有大量细级别的较细物料,可以增加辅助筛分的方法,用筛孔尺寸较大的辅助筛,预先排出筛上产物过粗的级别。物料颗粒大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定,而物料中含有的表面水分在一定程度内增加,黏泻性也就增大,物料的表面水分能使细粒互相黏结成团,并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。这些原因使筛分过程进行较难,并将大大降低筛分效率。如果物料中含有容易结团的黏性物质(如黏土等),即使在水分很少时,也会黏结成团,使细泥混入筛上产物,同时很快堵塞筛孔。
关于过滤机,装置偏向必需准确:用波纹板组合过滤机在竖向装置时,波纹板必需垂直于地上;过滤机在竖向与框架之间的衔接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后必需包管内壁洁净,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。安装过滤机时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。过滤机的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。卧螺离心机在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不允许野蛮装卸。
以上全部过程检查完毕后,启动干燥按钮,空载运行2-4小时。开始负载运行时应。检查流化高度是否由低到高,如是则设备运转正常,反之则需检查各通风是否有阻塞现象。启动主风机,大约1-15秒钟后,启动程序启停按钮,其自带指示灯亮。?4.2.9?开启主加热按钮、辅加热按钮、辅风机按钮,检查各测温点的温度传感器、温控仪及各执行汽缸工作是否灵敏。、从主机上的视镜内您可以观察到流态化状态,对温度适应范围小的物料应加此,一旦发现原料容器内物料原来工作状态如何,都将自动进行鼓噪程序,一段时间后,有又可启动喷雾按钮,执行喷雾自动工作状态。州苏群干燥旋转闪蒸干燥机工作原理湿物料经带搅拌齿的加料机1初步粉碎后,定量地加入干燥室6内;干燥所需热空气了,由热风进口2进入干燥机底部流化段热风分布器3中,班高速螺旋气流由底向上进入流化段、干燥段,与湿物料充分接触在流化段底部搅拌齿4的旋转作用下,由于湍动气流的冲击,粒子相互碰撞,摩擦,而被粉碎、分散,表面不断新,湿物料与热气流接触面不断增大,大大地加快了传热传质速度,在干燥段内瞬间完成干燥过程。
临沂市河东区大华机械厂专注于螺旋输送机,不锈钢粉碎机,布袋除尘器,不锈钢搅拌机,食盐粉碎机,调味品粉碎机,中药材粉碎机,螺旋上料机,脉冲除尘器,沙子输送机,粮食输送机等