402型叠螺机
402型叠螺机污泥脱水效率高，滤饼含液率75%~85%，污泥回收率大于叠螺机没有滤网、**堵塞，具有自我清洗功能，不需要清水冲洗节约用水，每小时耗水仅0.03m³∕h；适用于含油污污泥的脱水，特变
适合食品、石化、日化等相关企业的污水脱水。叠螺机低转速运行，节能减耗、节约用电、性价比较好的污水处理产品。
叠螺机启动前准备
1.污水处理使用的絮凝剂液配置完。
2.检查各部件是否按说明连接好。
3.检查个路管道阀门是否正确（污泥口；喷淋口进水口、排空口、溢流口）。
4.检查电源是否安装正确。
5.检查电控箱内的接线端螺钉有无松动，有松动的应重新拧紧。
6.电气箱内总电源开关至ON状态，检查各电器部件和接点是否正常，确认正常后推上控制电源开关。
叠螺机原理
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋
转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺机操作和保养
1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输送完后方可停止运转。
4、被告输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管与联接思间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋输送机运转发生不正常现象均应加以检查，并之，不得强行运转。
9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
叠螺机特点
1、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/ L )污泥的脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2、不堵塞,减少冲洗用水量,节香水费,减少清洗用水回流造成的内循环负担。
3、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化,减少占地面积,安装起来简单方便。
4、脱水机基本处于封闭作业,且处理稳定、及时,使现场臭气减少到较低,改善人工的工作环境。
5、实现全自动24h运行,减少操作工人的劳动强度。
6、螺旋轴运转速度低,2-3r/ min ,耗电低,现场基本没有震动和噪声。
7、机体几乎全部采用不锈钢材质,能够较大限度延长使用寿命。换部件只有螺旋轴和活动环,使用周期长。
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