说起高炉渣，大多会与建筑、建材工业的联系在一起，粉磨高炉渣作为混凝土和水泥的原料工艺相对较成熟，且近年来我国加大了对基础建设的投入，混凝土和水泥的需求也相应高速发展，对高炉渣需求非常大。其实，高炉渣还有一个“历史悠久”的利用方式，那就是粉磨高炉渣生产硅肥，高炉渣生产硅肥对高炉渣要求有效硅含量达30- 35%即可。接下来为您整理分享高炉渣生产硅肥的工艺和高炉渣磨粉设备。

钢铁炉渣用作肥料在德国已有很长的历史，德国利用高炉渣生产硅肥的主要工艺为：粉磨高炉渣达到一定细度直接施用，或粉磨高炉渣与磷酸盐成分混合直接施用。

朝鲜黄海制铁所利用炼铁高炉渣生产硅肥工艺为 :直接将高温高炉渣倾入水淬池内进行水淬,然后用抓斗机将水淬物捞起,加入10 %的粉煤灰,加水一起进入高炉渣磨粉设备湿磨,粒度达到0. 5mm 以下,经干燥后即得硅肥。

美国高炉渣生产硅肥的工艺主要是以砂子和珊瑚为原料，加入一定量的煤粉经石灰窑煅烧后，用高炉渣磨粉设备磨细达到一定粒度即得硅肥，其有效硅含量在24 %左右。

国内粉磨高炉渣生产硅肥的工艺基本都是采用自然风干炉渣——粉磨——过筛——干燥工艺流程。近来鞍钢矿渣开发公司研制的高炉渣硅肥在东北得到大面积施用，产品供不应求。其工艺为：将水淬渣沥水，自然风干，然后进入破碎机进行破碎和筛选除杂，再进入高炉渣磨粉设备粉磨，最后包装即得到商品硅肥。近年来宝钢集团企业开发总公司与上海市有关科研部门合作，利用炼铁高炉渣开发硅肥这一科研项目也取得了一定进展。

粉磨高炉渣生产硅肥硅肥设备主要有：搅拌机，燃烧炉，烘干机台高炉渣粉磨设备， 提升机台电子给料机，螺旋输送机，手提式缝包机，及其它附属设备。高炉渣磨粉设备推荐桂林鸿程炉渣立磨，鸿程路渣立磨只要针对硬度较高的矿渣，耐磨性能高，对于高水份物料有较强的包容性，可直接通热风，热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，入料水份较高能达15%，可满足不同湿度物料边烘干边粉磨。

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