ALLOY 718是一种沉淀硬化的镍铬铁合金，含有大量的铌和钼，以及少量的铝和钛。该合金在退火状态下具有良好的延展性，在高达700°C（1300°F）的温度下具有高强度。

它可以以固溶退火，沉淀硬化状态交付。

退火状态下良好的制造和加工特性

 良好的抗拉强度，疲劳强度和蠕变断裂强度

在高达700°C（1300°F）的高温下具有高强度

 zui高温度为1000°C（1830°F）

优异的抗yang化性在低温环境下具有优异的机械性能

在低温和高温下具有优异的耐腐蚀性，耐应力腐蚀开裂和耐点蚀

通过电弧焊和电阻焊接工艺的可焊性良好（焊接后无开裂危险）

比重：8.19

Inconel 718固溶

圆棒（ASTM B637 / AMS5662）

板材（ASTM B670 / AMS5596）

ALLOY 718耐腐蚀性：

ALLOY 718具有高含量的铬和钼成分，因此具有优异的耐腐蚀性，可抵抗一般腐蚀和部分腐蚀，例如在高温和低温下由许多介质引起的点蚀。另外，由于含有铬并且耐氯离子引起的应力腐蚀开裂，因此它是适用于石油，酸性气体（包括liu化）环境和海水中的合金。

通常，ALLOY 718仅用于低于700°C（1300°F）的应用。然而，高达1000°C（1830°F）的抗yang化性特别高，显示出与γ'相（γ'）强化的其他**合金相当的抗yang化性。

ALLOY 718化学成分：

  Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nｂ Al Ti B

min 50.0 17.0 bal.         2.80   4.75 0.20 0.65 

max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006

 

  P S Ta

min     0.05

max 0.015 0.015

ALLOY 718主要用途：

ALLOY 718具有高达700°C（1300°F）的高温强度，并具有优异的耐腐蚀性和制造加工性，因此可用于各种领域。首先，它用于飞机喷气发动机的涡lun盘。在这种应用中，抗应力破裂和蠕变破裂是zui重要的因素。 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 沉淀强化 通过时效处理，从过饱和固溶体中析出*二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强： 增加γ‘相的数量； 使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应； 加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能力。 加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但**过700℃，强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相，而用碳化物强化。 晶界强化 在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界，硼、锆原子能填充晶界空位，降低蠕变过程中晶界扩散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界*二相球化。另外，铸造合金中加适量的铪，也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界，提高塑性和强度。 氧化物弥散强化 通过粉末冶金方法，在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物，呈弥散分布状态，从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。

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