焦炭、兰炭是冶金、化工、电石、硅业等行业生产*的块状炉料，但在生产过程中产生15%左右的含碳粉末，由于成份复杂，比重小，比表面积大、吸水性强、不易粘结的特性，使这些粉料不能采取回炉利用。

含碳粉末属于副产品，大部分当作电煤或者民用廉价处理或露天堆积，会造成资源浪费，又污染环境，加重二次污染。我公司通过多年研究，利用焦粉、兰炭粉为原料，采用冷压粘结固化成型工艺，经混合、混捏、成型、干燥工序，转化为满足冶炼应用要求的含碳颗粒还原剂，具有炉内热值高、透气性好、反应快、产品质量较高等特点。含碳粉料成型为颗粒球团代替部分块炭使用，是冶金、化工、电石、硅业等行业节能减排的有效途径。

采用冷压成型工艺，不建炭化炉，不用沥青和膨润土；冷压成型、自然风干或烘干即可，干燥后冷强度100kg/球以上，热稳定性：＞，防水防潮，灰份提高2%、添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好。

生产操作方法

1、用装载机把含碳粉末送入1#配料仓内，粘结剂送入2#配料仓内;

2、配料机按比例电子计量后，把混合料输送到轮碾搅拌机内进行混合；

3、在轮碾搅拌中，按原料的湿度调整加固化剂水量在2-6%。

4、混合料搅拌均匀后（手握成团为宜）用传送带送入成型机压球；

5、成型好的球团再输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

河南省远征冶金科技有限公司专注于铬铁矿粉球团粘结剂,矿粉球团粘结剂,磷矿粉球团粘结剂,球团粘结剂,炭粉成型粘合剂,冶金矿粉球团粘结剂等