的古法琉璃制作工艺制作工艺相当复杂,火里来、水里去,要几十道工序才能完成,古法琉璃的制作,相当费时,有的光制作过程就要十几二十天,而且主要依靠手工制作。当中的各个环节的把握相当困难,其火候把握之难可以说是一半靠技艺一半凭。
仅出炉一项,成品率就只有70%。关键的是,古法琉璃不可回收,不象金银制品,也就是说一旦出现问题,十数天、几十道工序,多少人的努力就立刻付诸东流,所以世上没有两款一模一样的琉璃。
古法脱蜡琉璃制作流程可分为下面几个部分:
(一)造型设计
将设计创作理念绘成平面设计图稿,再雕塑立体原型。为了有的比例与美感,每一笔一都其细腻。
(二)制硅胶模
在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型,再制成硅胶阴模。
( 三)灌制蜡模
灌入热融的蜡,待其自然冷却成型为阳模,其中镂空与倒角的细节转折处靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。
( 四)细修蜡模
将蜡阳模、毛边、气孔细心修补。
(五)制石膏模
将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外,制成含蜡石膏模,再以蒸汽加温脱蜡,即成耐火石膏阴模。
(六)进炉烧制
将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000C左右,水晶玻璃软化流入石膏模内成型。
(七)拆石膏模
待其降温冷却后从炉内取出,小心拆除石膏模琉璃作品粗胚。
(八)研磨、抛光
将作品不断重复地研磨、抛光,直至使琉璃的光泽透射出来,展现晶莹的质感,
即可完成作品。
(九)签名、包装
确认琉璃作品完善后镌刻签名、包装完成。
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