301型叠螺机
叠螺机是一个简称,其全称是叠螺式污泥脱水机,是一种污泥脱水的设备。在污水处理要求越来越高的今天,污水生化处理作为常见的一种污水处理工艺,在其处理过后会产生污泥,叠螺机就是处理这部分生化污泥的设备。像污水厂、食品厂、化工厂、造纸厂、印染厂、屠宰场等行业内的污水中污染物指标非常高,要经过生化处理才能达标排放,传统的压滤机处理生化污泥的效果不好、效率不高。在处理过程中经常会出现各种问题,严重制约企业的发展。叠螺机就是作为处理生化污泥而引进的国内市场。
301型叠螺机原理装置:
301型叠螺机电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,电控柜设有自控装置,实现24小时无人运行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。日常维护时间段短,维护作业简单。运行脱水机之前,应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。
污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。
矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。
浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。
脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。
泥饼通过烘干机进一步降低含水率,根据污泥性质和成分,进行合理的处置。
301型叠螺机主要用途:
叠螺机广泛的运用于废水处理、石油化工、皮革纺织、食品养殖、钢材铸造等各种行业领域的污泥脱水系统。尤其对于油性污泥、活性污泥有着非常好的解决效果,污泥脱水合理含水率80%,依据污泥特性的不同,部分可以达到60%甚至于低。
301型叠螺机脱水原理:
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及备压板的阻挡作用下,产生大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝,过滤滤液,螺旋轴和环片形成的内腔充满絮体颗粒,向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转推动,不断带动活动环上下左右的运动清扫滤缝,防止堵塞。
301型叠螺机适用行业:
污泥螺旋脱水机适用于污水、生活污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药、电镀、油田、煤矿、酿酒、畜牧养殖、餐厨废水、自来水厂、发电厂、钢铁厂等各行业的污泥。
301型叠螺机配置
1、计量槽
污泥通过污泥输送到计量槽内,多余的部分从回流管回流至污泥贮存池。
2、絮凝混合槽
通过计量后的污泥在絮凝混合槽内与注入的高分子絮凝剂充分混合,形成良好的矾花。
3、 脱水本体
污泥通过进泥口进入脱水本体后,在前段浓缩部瞬时发生重力浓缩,大部分滤液排出;在脱水部由于内腔压力的持续升高被充分脱水。污泥浓缩机的脱水本体不包含脱水部。
4、出泥口/浓缩污泥排出口
设置在出泥口的背压板产生反方向的阻挡力,从而使本体腔内的压力进一步升高,使污泥加充分脱水,以泥饼形式从出泥口排出。污泥浓缩机的出泥口侧不设置背压板。
301型叠螺机优势:
1、叠螺机适用于高、低浓度污泥脱水。低浓度(2000mg/L)污泥脱水时,*建设浓缩池或储槽,降低了建设成本,减少了磷的释放和厌氧气味的产生。
2、无堵塞,减少冲洗用水量,节约水费,减少清洗水回流造成的内循环负担。
3、电控柜、絮凝混合罐、减少了占地面积,安装简单方便。
4、脱水机基本处于密闭运行,处理稳定及时,大限度减少现场异味,改善工人工作环境。
5、实现全自动24小时运行,降低操作人员的劳动强度。
6、螺杆轴运行速度低,每分钟2-3转,功耗低,现场基本无振动和噪音。
7、机身几乎全部采用不锈钢材质,可以较大化使用寿命。只需换螺旋轴和滑环,使用寿命长。
8、日常维护时间短,维护操作简单。
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