耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。

按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

理化性质：

1、耐磨性;

2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关;

3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长;

4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力; 

耐火砖检测范围：

耐火砖、废耐火砖、粘土耐火砖、轻质耐火砖、异型耐火砖、高温耐火砖、刚玉莫来石复合砖、锆铬刚玉复合砖、镁铬砖、隔热耐火砖、中国耐火砖、炉用耐火砖、普通耐火砖、窑炉耐火砖、保温耐火砖、锅炉耐火砖、烟囱耐火砖、硅质耐火砖、电炉耐火砖等。

耐火砖常规检测项目：

显气孔率检测、密度检测、元素分析、强度检测、热稳定性检测、常温耐压强度、抗折强度、荷重软化温度、原材料检测、厚度检测、耐火度检测、质量检测、性能检测等。

耐火砖的物理性能主要包括：结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。

结构性能包括 ： 气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等;

热学性能包括 ： 热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等;

力学性能包括 ： 耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等;

使用性能包括 ： 耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等; 

作业性包括 ： 稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。

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刚玉莫来石砖主要是利用电熔白刚玉和电熔莫来石晶体结构的特点，在基质中添加多种复合添加物，在高温作用下， 形成了主晶相为刚玉、次晶相为或棱柱状莫来石，主晶相相互堆积形成骨架，次晶相穿插于主晶相之间，多种复合添加物的基质填充在主次晶相的连锁网架的空隙中，使陶瓷材料形成紧密牢固结合的整体结构，从而达到其优良的理化性能。

复合棕刚玉砖主要是利用电熔棕刚玉的晶体结构特点，在制品中起骨架作用，生成β-SiC同棕刚玉颗粒粘结在一起，使制品形成牢固组织结构，从而达到理想的理化指标，不但制品具有较高力学性能，而且形成的β-SiC相堵塞了气孔使制品致密、显气孔率低，它是原料本身的优良性能的较佳结合共同作用的结果。

刚玉莫来石砖和复合棕刚玉砖实现上述性能的主要途径不同，必会导致其使用特性的不同。便如：抗高炉炉渣的侵蚀性，根据试验结果可知：刚玉莫来石砖几乎不侵蚀，黄刚玉莫来石砖次于刚玉莫来石，复合棕刚玉砖的渣熔蚀指数>8%; 刚玉莫来石砖、黄刚玉莫来石砖抗铁水侵蚀性也好于复合棕刚玉砖，出现这种情况的原因想必与二者原料本质，组织结构上的不同有密切的关系。

热震稳定性

耐火材料在使用过程中，经常会受到环境温度急剧变化的作用，例如，铸钢用盛钢桶衬砖在浇筑过程中，转炉、平炉或电炉等炼钢时的加料、出钢或操作中炉温的变化等，导致制品产生裂纹，剥落甚至崩溃。此种破坏作用不**制了制品和窑炉的加热和冷却速度，限制了窑炉操作的强化，并是致使窑炉损坏较快的主要原因之一。

耐火材料抵抗温度的急剧变化而不破坏的性能称为热震稳定性。此种性能也称为抗热震性或温度急变抵抗性。众所周知，硅砖受急冷急热易产生裂纹、开裂;镁砖易于剥落，通常被称为热震稳定性低的材料或抗热震性小的材料。反之，则为热震稳定性高或抗热震性大的材料。

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