橡胶助剂废水处理工艺,橡胶助剂“三废”治理问题制约着橡胶助剂工业的发展,特别是橡胶助剂废水的治理,废水是橡胶助剂生产中难治理的部分,康景辉小编和大家一起聊聊关于橡胶助剂废水处理工艺。
橡胶助剂产品有促进剂、防老剂、硫化剂等,产品种类是非常多,而它们在生产过程中会排放出橡胶助剂生产废水,也是属于高浓度废水的一种(盐、COD浓度等)。
一般来说,企业会生产多个橡胶助剂产品,而这也导致废水成分加复杂,加大了废水的处理难度。
橡胶助剂废水通常含有大量的无机盐和硫,化学需氧量(COD)高,处理难度大。
橡胶助剂废水一般要根据水质情况进行针对性处理,主要有如下三种方式。
(1)橡胶助剂生产废水中的工艺废水是含有一定盐分,且浓度很高,通过蒸发析盐后,盐类物质得到去除(硫、无机盐)。但是通过这个方法只解决它的盐分问题,排放出的冷凝水还是含有胺类、杂环类等物,浓度很高;
(2)橡胶助剂生产废水是浓度很高的废水,过10000mg/L是常见的事情,且可生化性很差,直接进入生化处理是不可能的事情。而我们在处理这类废水的时候,通过强化预处理后(铁碳微电解+芬顿氧化法),出水再与其它低浓度废水混合一起进入厌氧生物处理阶段;
(3)一般的废水处理流程分为预处理、生化处理和深度处理,而在点和*二点已经知道会采用蒸发析盐、铁碳微电解、芬顿氧化法等方法,剩下的就是后续的生化处理工艺和深度处理工艺。
康景辉通过前期检测不同工艺段的橡胶助剂生产废水水样,采用多套预处理工艺分类处理废水,一般采用预处理+蒸发浓缩结晶的方式对橡胶助剂废水进行处理,提高废水可生化性、降cod、色度等等,减轻后面蒸发压力,达标排放。
1、针对废水中大量的白色漂浮物,调整工艺采用压力溶气气浮回收物料的方法代替传统人工打捞,保物料回收的品质不发生变化,经此工艺改进后,生产废水中COD含量下降20%左右,含盐量高,引入蒸发系统进行处理。
2、某工艺段生产废水中含较多DMF溶剂喝硫化物,可回收高。萃取精馏提取DMF,用活性碳纤维回收吸附DMF溶剂喝硫化物。
3、采用加碱回收的方法进行废水中硫化物的回收,生产废水COD去除率提高3倍,COD去除率可达60%。
无论是品种规格、产品质量、货物价格、以及后续服务等方面都具有相当优势。公司2008年成立,目前在上海、天津、江苏、浙江等地拥有固定的二手染料回收基地,在珠三角地区有数个大型染料回收厂房,为废旧染料回收处置的稳定和迅速上门回收旧染料的能力提供了大保。
我们回收的木材、竹子、藤条、铝材、造纸、羽毛、皮革、纺织、编织工艺品等特殊用途系列过期染料和积压金属络合溶剂染料,包括回收直接类、回散类、回收碱性类、回收硫化类、回收中性类、回收活性类、回收酸性类、回收弱酸性类、回收酸性媒介类、回收阳离子类、回收还原类、回收二色性类、回收木材类、回收竹子类、回收藤条类、回收铝材类等库存呆滞染料。
公司所回收剩余过期染料品种多达 100000多个,所回收对象主要针对纺织业的棉、麻、毛、丝、涤纶、尼龙、腈纶、粘胶等纤维,以及木材、竹子、藤条、铝材、造纸、羽毛、皮革、纺织、工艺品、文化用品、油墨、涂料、日用品、塑胶、化肥、金属着色以及其他特殊行业。
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