直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,适合于线作业。
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直线振动筛采用双激振器驱动,当两台激振器做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。
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直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
通过罩上的观察孔能监视设备的运行,维修设备可在罩内进行。这种密闭方式适用于多点产尘、阵发性产生和产尘气流速度大的设备或地点,如多交料点的胶带机转点等。见图3-12。密闭罩计算将产尘发生源密闭后,还必须从密闭罩内抽吸一定量的空气,使罩内维持一定的负压,以防污染物逸出罩外污染车间环境。为了保持罩内造成一定的负压,必须内部刊物罩内进气和排气量的总平衡。其排气量Q3等于被吸入罩内的空气量Q1和污染源气体量Q2,即Q3=Q1+Q2,理论上计算Q1和Q2是困难的,一般是按经验公式或计算表格来计算密闭罩的排风量。
首先设定某台泵作为主泵。如果2号泵不在主泵工作模式时,可以发出1号泵的主泵选择脉冲信号。当1号泵不在主泵工作模式时,可以发出2号泵的主泵选择脉冲信号,3号泵和4号泵同样。首先启动主泵,电机转速信号反馈到主机,与设定值比较,需要增加流量可适时启动从泵。如果当1号泵出现故障,转速下降,系统发出指令提高2号泵的转速,并发出报警。达不到规定流量时,自动启动备用的5号泵。助剂泵的自动控制直接关系到生产稳定,实践证明我们的控制方法、设备选择和系统编程是成功的。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在6度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理。密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在.25~1.1mm之间为宜。
柱塞的圆柱面上加工有斜槽和直槽相互连通,轴向直槽直通柱塞。有的柱塞没有直槽,是在柱塞部钻一油孔与斜槽相通,构成泵腔。柱塞套上部钻有两个进油孔,当柱塞下降到这两个进油孔塞出柱塞面时,低压油便从这个进油孔往泵腔中进油。当柱塞向上运动时,已经进入泵腔中的油会从两个进油孔反流出一部分,当主代上升到柱塞面把两个进油孔封死时,往泵腔中充油才告结束。此时泵腔成了封闭腔。此后,柱塞还继续上升,腔内油压急剧升高,当高到足以克服出油阀弹簧压力时,出油阀被打开,高压油通过高压管供给喷油器。
搪玻璃设备制造商出版的腐蚀图表显示了大多数普通的酸和碱,由于温度和浓度的作用而产生的腐蚀速度。作为一个例子,图3显示了避免容器和其他部件的过早损毁的好例子。磨损搪玻璃磨耗的特征是烘烤抛光的损毁。在较严重的情况下,出现粗糙,砂纸样的抛光。实践表明,由磨耗产生的缺陷是不常见的。可是,当酸腐蚀结合在一起时,缺陷就会非常严重。磨耗会机械地削弱硅网络,加速酸腐蚀。除了限制反应器里磨耗粒子,减少容器壁上的磨耗,实际的方法是向制造商定制一个抗磨耗的搪玻璃。
临沂市河东区大华机械厂专注于螺旋输送机,不锈钢粉碎机,布袋除尘器,不锈钢搅拌机,食盐粉碎机,调味品粉碎机,中药材粉碎机,螺旋上料机,脉冲除尘器,沙子输送机,粮食输送机等