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双螺杆挤出造粒机组的操作保养

双螺杆挤出造粒机组的操作保养 双螺杆挤出机和造粒机单元已准备好启动。
1、电气接线是否正确,有无松动。 
2、用兆欧表测量电机,铸铝加热器的绝缘电阻不小于0.5毫米。 
3、检查热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。 
4、主电机电压380V,频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。
5、检查润滑系统: 
(1)在齿轮传动中加入润滑油以显示油位。 
(2)检查油循环系统及供油状态。点回转泵旋转正确后,开泵,压力继电器设置保护压力小于0.08Mpa报警,然后检查调整各供油点的流量和喷射状态。 
6、检查 双螺杆挤出造粒机组的上下水管、油管是否通畅,不能漏水,各控制阀必须易于调节。
7、检查 双螺杆挤压造粒机组的手动盘式安全联轴器、传动系统、螺杆等运动部件,无异常声音。从头部看线车方向,顺时针转动螺丝,转动螺丝三圈以上。
8、主机螺杆机筒组合型式是否适合加工物料。 
9、清理储存仓和料斗。确认无异物后,将材料填满入库,自动启动机器。料斗内的物料达到预定料位后,上汽自动停止给料。
10、检查 双螺杆挤出造粒机组的供应设备:
(1)在摆线针轮减速机中加入适量的钙基润滑油,然后定期(1-2个月)加入。 
(2) 确保料斗内没有干净或脏东西。
 (3)低速(从出料方向顺时针),轻无声为合格。
11、对于需要真空排气的工作,将冷凝罐中干净的自来水放入规定的水位,关闭真空管和冷凝罐的所有阀门,检查排气室是否密封良好。 
12、 双螺杆挤压造粒机组主机冷机但是,它用于软水冷却。打开逆流手动阀,按下启动按钮启动循环系统。调整工作压力调节阀,确保系统压力符合要求且稳定。
13、对于内热大或对剪切热过于敏感的项目, 双螺杆挤出造粒机组应使用设备附带的软水冷却循环系统。
14、仔细检查以上各项,确认无误后,方可驾驶试机。


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