标准：（GB/T 2059-2000)
主要合金元素是锡的青铜。锡的含量一般在3-14%之间，主要用于制造弹性元件和耐磨件。在变形锡青铜中锡含量在8%以下，有时加入磷、铅、锌等元素。磷素具有良好的脱氧剂，流动性和耐磨性。添加铅可以提高锡青铜的可切削性和耐磨性，锌的加入可以提高铸造性能。该合金具有良好的机械性能、减磨性及耐腐蚀性能，加工容易，钎焊及焊接性能好，收缩系数小，无磁性。金属丝火焰喷涂和电弧喷涂可获得青铜衬套、轴套、防磁等涂层材料。大小规格为Φ1.6 mm，Φ2.3 mm。它因其强度高、耐腐蚀性好、铸造性能好等优点而被广泛用于各个行业。
化学成分：Sn:3.0-5.0
Al:0.002
Zn:3.0-5.0
Fe:0.05
Pb:1.5-3.5
Ni:0.2
P:0.03
Cu:余量
杂质：0.2
力学性能：
抗拉强度 (σb/MPa）：290
伸长率 (δ10/%):≥35
注：带材的力学性能
试样尺寸：厚度≥0.8
工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。
锡磷青铜
磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。
锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。因此，变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%，热加工时，磷应小于0.25%。
含磷锡青铜是**的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。
其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；
Qsn6.5一0.4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网，也用于制造耐磨和弹簧零件；
QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造弹性元件和其他机械电气零件；
QSn4-0.3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。
锡锌青铜
锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。
列入现行中国中的锡锌青铜牌号为QSn4-3，具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性良好，用于各种弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
锡锌铅青铜
铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。铸锭中铅分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，并细化组织。铅降低锡青铜的摩擦系数，改善耐磨性和切削性，但略降低力学性能。
在铜锡铅合金中常加入3%～5%的锌，以再提高力学性能。
加入0.02%～0.1%锆或0．02%～0.1%硼，特别是加入0.02%～0.2%稀土元素能细化铅质点，使之分布均匀，以改善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能。
列入现行中国的锡锌铅青铜有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4两个牌号，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、带材形式用于汽车、拖拉机、航空和机械工业，制造轴套和轴承衬垫，有汽车青铜之称。

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